Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng CNC milling at turning?

Sa modernong pagmamanupaktura, ang CNC (computer numerical control) machining ay isang pangunahing paraan upang makalikha ng mga kumplikadong at tumpak na bahagi. Ang dalawang pinakapundamental na proseso sa larangang ito ay ang CNC milling at CNC turning. Bagaman pareho silang nagsisimula sa isang bloke ng materyal at binubuhay ito gamit ang mga computer-controlled na cutting tool, ang kanilang mga prinsipyo sa operasyon ay lubos na magkaiba.

 

Kung nagpapasya ka kung aling proseso ang angkop para sa iyong proyekto, mahalaga na maunawaan ang mga pangunahing pagkakaiba. Sa madaling salita, narito ang pokus: ano ang gumagalaw at ano ang nananatili.

 

Pangunahing Pagkakaiba: Galaw ng Bahagi vs. Galaw ng Tool

 

Ang pinakadirektang paraan upang maiiba sila ay:

 

Sa CNC turning, umiikot (nag-i-spin) ang workpiece.

 

Sa CNC milling, umiikot ang tool.

 

Ang pangunahing pagkakaibang ito ang nagdedetermina sa mga uri ng geometry na maaaring makalikha ng bawat proseso, ang mga gamit na machine tool, at ang mga ideal na aplikasyon nito. Tuklasin natin ito nang mas detalyado.

 

CNC Turning: Ang Sining ng Pag-ikot

 

Ang CNC turning ay isinasagawa sa isang makina na tinatawag na lathe o turning center. Narito kung paano ito gumagana:

 

Daloy ng proseso: Ang isang piraso ng materyal (tinatawag na workpiece) ay mahigpit na nakakapit at pinapaikot nang mabilis. Ang isang nakapirming cutting tool naman ay gumagalaw sa maramihang axes (karaniwan dalawa: X at Z) at ipinipit laban sa umiikot na workpiece. Sistematikong inaalis ng tool ang materyal upang mabuo ang ninanais na hugis.

 

Pangunahing katangian: Ang pangunahing kilos ng pagputol ay nagmumula sa umiikot na workpiece.

 

Karaniwang mga napapagkagawaan: Ang turning ay mahusay sa paggawa ng mga bahagi na may hugis silindro o konikal. Isipin ang anumang bagay na bilog na maaaring umikot sa paligid ng isang axis.

 

Mga Halimbawa: axis , bolts, screws, pulleys, baseball bats, rings, at flanges.

 

Mga kagamitang pang-makina: Ang pinakakaraniwang kagamitan ay ang CNC lathe. Ang DONGS CNC lathes, mga turning center na may live tooling (na kayang gumawa ng ilang milling operations), ay malawak din ang gamit.

 

Sa madaling salita, kung ang isang bahagi ay maituturing na "bilog," ang turning ay halos laging ang pinaka-epektibong paraan upang pagtrihasin ito.

 

CNC Milling: Ang Sining ng Multi-Axis Engraving

 

Maaaring isagawa ang CNC milling sa turning center na may live tools. Ang mga operasyon ay kabaligtaran ng turning:

 

Pangunahing Katangian: Galing sa nag-iirot na tool ang pangunahing pagputol.

 

Karaniwang nahuhulma na bahagi: Ang milling ang pinipili para sa paggawa ng mga kumplikadong di-silindrikal na bahagi. Maaari nitong i-proseso ang iba't ibang hugis na hindi kayang ma-machined sa pamamagitan ng turning.

 

 

Sa madaling salita, kung ang bahagi ay isang kumplikadong prismatic block na may iba't ibang katangian sa maraming mukha, ang milling ang kinakailangang solusyon.

 

Talaan ng Paghahambing ng Mga Katulad na Produkto

 

Mga Katangian CNC Turning CNC Milling

 

Pangunahing Galaw: Pag-ikot ng workpiece (spinning). Pag-ikot ng tool.

 

Pangunahing Kagamitan: Lathe/Turning Center, Milling Machine/Machining Center

 

Karaniwang Hugis ng Bahagi: Silindrikal, konikal, radial na simetriko, prismatic, kumplikadong 3D na hugis, patag na surface.

 

Mga Pangunahing Operasyon: Face milling, boring, grooving, threading. Profiling, pocketing, slotting, drilling, contouring.

 

Paggamit ng Materyal: Ang mga bilog na bahagi ay karaniwang mas mahusay at gumagawa ng mas kaunting basura. Ang mga simpleng bilog na bahagi ay maaaring hindi kasing husay, ngunit mas madaling gamitin sa iba't ibang paraan.

 

Tapusin ang Surface: Mahusay na concentricity at makinis na diametro. Maaaring makamit ang mahusay na tapusin sa parehong patag at may contour na surface.

 

Aling Proseso ang Dapat Piliin?

 

Ang pagpili sa pagitan ng CNC milling at turning ay hindi tungkol sa alin ang "mas mahusay," kundi alin ang mas angkop sa hugis ng iyong bahagi.

 

Kung ang iyong bahagi ay pangunahing bilog o nangangailangan ng mga katangian sa paligid ng isang sentral na axis, pumili ng CNC turning. Para sa mga ganitong hugis, ito ay karaniwang mas mabilis at mas matipid.

 

Kung ang iyong bahagi ay parihaba, may mga katangian sa lahat ng panig, mayroong kumplikadong 3D contour, o nangangailangan ng tumpak na patag na surface, pumili ng CNC milling.

 

Paunawa Tungkol sa Kombinasyon ng Proseso:

 

Maraming kumplikadong bahagi ang nangangailangan ng parehong operasyon ng pag-turn at pag-mill. Dito napapabilang ang mga advanced na makinarya tulad ng multi-tasking lathes o 5-axis mill-turn centers. Ang mga makina na ito ay kayang gumawa ng parehong operasyon sa isang iisang setup, pinapaikot ang bahagi habang nagt-turn at gumagamit ng live tools habang nagma-mill, na lubos na pinalalaki ang kahusayan at katumpakan sa paggawa ng kumplikadong bahagi.

 

Kesimpulan

Ang pag-unawa sa pagkakaiba ng CNC milling at turning ay ang unang hakbang sa pagdidisenyo para sa kakayahang magawa. Tandaan ang isang simpleng palagay: sa turning, pinapaikot ang bahagi; sa milling, pinapaikot ang tool.

 

Sa pamamagitan ng pagtutugma ng disenyo ng bahagi

 

Ang pagsunod sa tamang proseso ay tinitiyak ang mas mataas na kalidad ng resulta, mas epektibong iskedyul ng produksyon, at mas murang proyekto. Para sa mga cylindrical na bahagi at lahat ng iba pang komponente, huwag nang humahanap pa kaysa sa mga mill-turn machine ng DONGS Solutions.