Aling mga bahagi ang angkop para sa produksyon ng horizontal turning center?

Sa larangan ng machining, ang pagpili ng tamang kagamitan ay mahalaga upang matiyak ang kahusayan ng produksyon, katumpakan sa machining, at mga benepisyong pang-ekonomiya. Bagaman ang mga horizontal turning center, isang pangunahing bahagi ng modernong pagmamanupaktura, ay hindi naaangkop sa lahat ng sitwasyon, ito ay nag-aalok ng di-matatawarang mga kalamangan sa pagpoproseso ng ilang partikular na bahagi. Kung gayon, anong mga bahagi ang pinakangaaangkop para sa mga horizontal turning center? Ang artikulong ito ay magbibigay ng masusing pagsusuri.

Una, unawain ang natatanging mga kalamangan ng mga horizontal turning center

Bago pag-usapan ang mga tiyak na bahagi, kailangan nating maunawaan kung ano ang nagtatangi sa isang horizontal turning center. Ang mga pangunahing kalamangan nito kumpara sa mga vertical lathe ay:

Naangkop sa gravity, maayos na pag-alis ng chip: Ang spindle ay nakahanay nang pahalang, at ang mga iron chips na naputol ay natural na bumabagsak dahil sa puwersa ng gravity at hindi madaling makabuldo sa workpiece o tool. Lalong angkop ito sa pagpoproseso ng mataas na lakas, malalaking cast iron at steel parts na may malaking allowance.

Kasiguradong Kagandahan: Ang timbang ng workpiece ay pantay na inilalapat sa kama sa pamamagitan ng chuck, na nagreresulta sa mababang sentro ng gravity at matibay na rigidity. Ito ay epektibong pumipigil sa pag-vibrate kapag pinoproseso ang mabibigat at malalaking bahagi, tinitiyak ang mataas na presisyon at mahusay na surface finish.

Mga kakayahan sa composite processing: Karaniwang mayroon itong power turret at Y-axis, at kayang magproseso ng iba't ibang operasyon tulad ng turning, milling, drilling, at tapping, na nagpapakita ng "isang beses na clamping para matapos ang lahat ng proseso", na lubos na nagpapataas ng efficiency at kalidad ng pagpoproseso ng mga komplikadong bahagi.

 

Batay sa mga katangiang nabanggit, ang mga sumusunod na uri ng bahagi ay maaaring tawaging "mga napili" para sa horizontal turning centers.

Mga Uri ng Bahagi na Pinakangangako para sa Horizontal Turning Centers

1. Mga bahaging disc, sleeve, at ring

Ito ang pinakaklasikong aplikasyon na larangan para sa mga horizontal turning centers. Kabilang dito ang mga karaniwang bahagi tulad ng gear blanks, flanges, bearing end covers, sealing rings, malalaking nuts, at iba pa.

Bakit ito angkop?

 

Matatag na clamping: Karaniwang mas malaki ang diameter kaysa sa haba ng mga bahaging ito at maaaring mahigpit na i-hold gamit ang isang chuck (lalo na ang hydraulic expansion chuck) o isang specialized fixture.

Efficient Processing: Matapos maisagawa ang mga prosesong turning tulad ng end face, outer circle, inner hole, grooving, at iba pa sa isang gilid, ang kabilang dulo ay maaaring agad na ma-mill o ma-drill at ma-tap gamit ang power turret nang walang pangalawang pagkakabit, upang matiyak ang parallelism, verticality, at iba pang form at position tolerances ng dalawang end face.

Tipikal na kaso: Ang isang hydraulic flange na may pare-parehong ipinamahaging mga butas ng bolt ay kayang tapusin ang turning ng inner hole, outer circle, at end face groove, pati na ang pagdrill at pagtap ng mga butas ng bolt sa likod sa isang iisang pagkakabit, na may mahusay na efihiyensiya at tumpak na resulta.

 

2. Mga shaft na bahagi na may relatibong maliit na rasyo ng haba sa diameter

Kayang-proseso rin ng horizontal turning center ang mga maikling shaft na bahagi na hindi mahaba ngunit mayroong kumplikadong hugis.

Bakit ito angkop?

Mga Benepisyo ng composite processing: Ang mga bahaging ito ay kadalasang nangangailangan hindi lamang ng panlabas na pag-turn at pag-thread kundi maaari ring may mga katangian tulad ng keyways, radial holes, at flats. Ang powered turret at Y-axis capabilities ng isang horizontal turning center ay kayang-kaya nang makumpleto ang mga operasyong milling at drilling.

 

 

Matibay na rigidity para sa eksaktong sukat: Kahit na may suporta ang tailstock ejector, mas matatag ang horizontal na istruktura kaysa sa vertical, na epektibong nakakaiwas sa pangyayaring tumigil ang tool at nagtitiyak sa tuwid at bilog na hugis ng shaft.

 

3.Mga kumplikadong box at shell na bahagi na nangangailangan ng multi-faceted na proseso

Ito ay isang larangan kung saan ipinapakita ng "one-time clamping" capability ng horizontal turning center ang malaking kapangyarihan nito. Kasama rito ang hydraulic valve blocks, pump housings, reducer housings, compressor housings, at iba pa.

Bakit ito angkop?

 

"One-stop" na proseso: Ang mga kinakalang maayos na ibabaw ng mga bahaging ito ay kumakalat sa maraming direksyon. Sa pamamagitan ng paggamit ng mataas na presisyong CNC rotary table (bilang C-axis) kasama ang isang powered tool turret, posible na maisagawa nang sabay ang milling, drilling, at tapping operations sa apat na gilid o mas marami pang direksyon, batay sa turning.

 

Garantisadong katumpakan ng posisyon: Lahat ng mga katangian ay natatapos sa isang beses na pagkakaklam, lubusang pinapawi ang mga cumulative error na dulot ng maramihang pagkakaklam, at perpektong ginagarantiya ang mahahalagang kinakailangan sa presisyon tulad ng coaxiality at posisyon sa pagitan ng bawat bearing hole at threaded hole.

 

4.Mabigat at malalaking umiikot na bahagi

Tulad ng malalaking motor base, wheel hub, malalaking gear blank, rolling mill, at iba pa.

Bakit ito angkop?

 

Matibay na kapasidad sa pagdadala: Idinisenyo ang horizontal turning centers para makapagdala ng mabigat na karga. Ang malaking higaan nito at malakas na spindle system ay kayang-kaya ang mga workpiece na may timbang na ilang tonelada o kahit na sampung tonelada pa.

 

 

Mahalaga ang chip evacuation: Ang pag-machining ng mga ganitong malalaking workpiece ay nagbubunga ng napakaraming chips. Ang horizontal na layout, kasama ang chain-type chip conveyor, ay epektibo at awtomatikong nag-aalis ng mga chips na ito, na nagpipigil sa pag-akyat ng chips na maaaring magdulot ng pagkakasira sa machining, mga bakas sa workpiece, at kahit pa heating ng kagamitan.

 

• Mga maliit at katamtamang laki ng mga komplekadong bahagi na gawa mula sa bar stock

Ang mga horizontal turning center ay lubos ding epektibo para sa automated na produksyon gamit ang bar feeders.

Bakit ito angkop?

 

Automatikong Produksyon: Kasabay ng bar feeder, ito ay nakakamit ng matagalang produksyon na walang tao, na lubos na angkop para sa paggawa ng malalaki, may komplikadong istrukturang precision na bahagi sa mga industriya tulad ng automotive, hydraulics at pneumatics.

 

Pag-turn at Pag-mill: Bago putulin, ang power turret ay maaaring gamitin upang makumpleto ang lahat ng feature processing sa gilid ng bahagi. Matapos maproseso at maputol ang isang bahagi, ang susunod na ikot ay magsisimula agad, na lubos na epektibo.

 

Konklusyon: Paano gumawa ng tamang pagpili?

Labis na inirerekomenda na isaalang-alang ang isang horizontal turning center kapag ang mga bahagi mo ay sumasapat sa isa o higit pa sa mga sumusunod na katangian:

Ang mga bahagi ay estruktura ng disc, sleeve, at ring.

 

Ang bahagi ay mabigat o may maliit na aspect ratio.

Ang istruktura ng bahagi ay kumplikado, na nangangailangan ng sabay-sabay na turning, milling, drilling, at tapping operations.

May mahigpit na mga kinakailangan para sa multi-faceted positional accuracy (tulad ng coaxiality at positional accuracy).

Kapag gumagawa ng mga materyales tulad ng cast iron at bakal, na nagbubunga ng malaking dami ng nakakulong chips, ang pag-alis ng chips ay isang pangunahing pagsasaalang-alang.

 

Sa maikli, ang mga horizontal turning center ay perpektong kumakatawan sa modernong konsepto ng "milling sa halip na turning" at "combined machining." Sa pamamagitan ng pagbawas sa setup times, pagpapaikli ng auxiliary time, at pagtiyak ng napakataas na precision, nagbibigay sila ng malaking bentahe sa gastos at kompetisyon. Ang tamang pagtalaga ng angkop na bahagi sa isang horizontal turning center ay isang mahalagang hakbang patungo sa intelligent manufacturing at epektibong produksyon.