Ilang axes ang kailangan ng isang CNC turning center?

Kapag nag-iinvest sa isang sentrong CNC turning, ang pinakapundamental na tanong ay, "Ilang axes ang kailangan ko?" Ang sagot ay hindi isang simpleng numero. Ito ay nakadepende sa kumplikadong mga bahagi na plano mong gawin. Napakahalaga ng pagpili ng tamang configuration ng axis upang mapataas ang produktibidad, matiyak ang katumpakan, at kontrolin ang mga gastos.

Ang gabay na ito ay magbabahagi ng karaniwang mga configuration ng axis para sa mga sentrong CNC turning, mula sa pangunahing 2-axis hanggang sa mga advanced na multi-tasking na makina, upang matulungan kang gumawa ng maingat na desisyon.

Pangunahing configuration: 2-axis turning (X at Z)

Ang kalakhan ng mga karaniwang operasyon sa turning ay ginagawa sa mga 2-axis turning center. Ito ang pangunahing makina sa industriya.

Mga kasaliang axis: X-axis (nagkokontrol sa radial na galaw ng tool patungo at palayo sa centerline ng bahagi) at Z-axis (nagkokontrol sa longitudinal na galaw ng tool kasama ang haba ng bahagi).

kakayahan: Ang konfigurasyong ito ay perpekto para sa paghahasa nang panlabas at panloob (kung ang turret ay may live tools), facing, grooving, at threading. Karaniwan, isang solong spindle ang ginagamit, at ang lahat ng operasyon ay karaniwang isinasagawa sa isang iisang setup.

Ideal na Gamit: Mataas na produksyon ng simpleng mga bahaging may rotational symmetry tulad ng mga bushing, makinis na shafts, at simpleng mga fastener. Ito ang pinaka-murang solusyon para sa mga bahagi na hindi nangangailangan ng pangalawang operasyon.

Mga Pangunahing Kaisipan: Kung ang iyong bahagi ay simple at hindi nangangailangan ng pagbuo ng butas na off-center o pag-mill ng mga detalye sa gilid, maaaring sapat ang 2-axis na makina.

Innovator: 3-axis at C-axis (dynamic tool technology)

Kapag kailangan mong mag-drill ng butas sa labas ng isang shaft o mag-mill ng patag na ibabaw sa isang cylinder, hindi sapat ang isang pangunahing 2-axis na machine tool. Dito ipinakikilala ang C-axis, na siya ring nagiging batayan ng isang 3-axis na turning center.

Ang ikatlong axis (C axis): Ang C-axis ay nagbibigay ng tumpak at napaprogramang kontrol sa pag-ikot ng spindle. Maaaring i-lock ang spindle sa anumang anggular na posisyon (halimbawa, 90 degrees, 45 degrees) imbes na patuloy na umiikot para sa turning.

Power Knife: Pinagsama sa isang turret na humahawak ng mga umiikot na "live tools" (tulad ng drills at end mills), pinapayagan ng C-axis ang makina na mag-milling at mag-drill sa mga dulo at panlabas na bahagi ng mga parte.

Ideal Uses:Mga parte na nangangailangan ng parehong turned at milled/drilled na katangian. Kasama rito ang mga pulley na may tapped holes, mga valve body na may cross holes, o mga flange na may bolt hole patterns. Ang pangunahing benepisyo ay “one clamping,”

Ang lahat ng machining ay ginagawa on-site,” kaya hindi na kailangan pang gumamit ng ibang milling machine para sa pangalawang operasyon.

Ang lakas ng dalawang spindles: Multi-axis machines (Y-axis na may pangalawang turret)

Upang makamit ang pinakamataas na antas ng kumplikado at kahusayan, naglalapat ang mga tagagawa ng multi-axis turning centers. Kasama sa mga makitang ito karaniwang ang Y-axis at isang pangalawang spindle.

Ika-apat na axis (Y axis): Ang Y-axis ay nagdaragdag ng patayong galaw na perpendicular sa X at Z axes. Pinapayagan nito ang cutting tool na gumalaw palayo sa sentro, na nagbibigay-daan sa contour milling, off-center drilling, at machining ng kumplikadong mga tampok na hindi naka-sentro nang walang pagbabago sa posisyon ng bahagi.

Dobleng spindle: Ang pangunahing spindle at ang counter-spindle ay nagtutulungan. Natatapos ng pangunahing spindle ang harapang machining ng bahagi. Pagkatapos, kinukuha ng counter-spindle ang gawain, na nagbibigay-daan upang matapos ang likod na machining sa loob ng parehong machining cycle. Pinapayagan nito ang buong machining ng bahagi sa isang iislang pagkakaklam.

Dobleng turret: Ang ilang advanced na makina ay may dalawang independenteng turret, na nagbibigay-daan sa sabay-sabay na machining. Habang ang isang tool ay nagpo-turn ng panlabas na diameter, maaaring mag-drill naman ang isa mula sa loob, na malaki ang pagbawas sa oras ng cycle.

Ideal na Gamit: Napakalalaking bahagi na maliit, mataas ang halaga, na karaniwang matatagpuan sa mga industriya ng aerospace, medikal, at automotive. Halimbawa ang mga kumplikadong hydraulic connector o medical implant na nangangailangan ng mga detalyadong tampok sa maraming panig.

Ang pinakamainam na solusyon: multi-tasking machining (5-axis at pataas)

Ang pinakatuktok ng teknolohiya sa turning ay ang 5-axis multitasking machine. Ang mga ito ay parang hybrid na makina na pinagsama ang kakayahan ng isang buong turning center at isang 5-axis machining center.

Isinasama nila ang B-axis milling spindle na maaaring ikiling sa iba't ibang anggulo, na nagbibigay-daan sa kumplikadong contouring at root clearance operations na hindi posible sa karaniwang mga lathe. Ang mga makitang ito ay idinisenyo para sa napakalaking part consolidation at pagmamanipula ng kumplikadong geometry.