Fullständig flerfacetterad bearbetning i en enda fästning! Den centrala värdet av torn och fräsning!
Inom metallbearbetningsområdet bryts ett problem som plågat branschen i många år: i den traditionella bearbetningsprocessen orsakar upprepad fixering av arbetsstycket problem som nöjdsminskning, effektivitetsförlust och kostnadsoverlapp. Uppkomsten av skär- och frästeknik omformerar värdesystemet inom modern tillverkning med den revolutionära koncepten "fullständig sekvensbearbetning vid en enda fixering".
1. Tillverkningsrevolution som förändrar traditionella processer
Verktyget för skivning och fräsning integrerar skivspindeln och den höghastighetsfräsande spindeln i samma bearbetningsutrymme och samarbetar med fleraxel-länkad styrsystem för att bygga upp en tredimensionell bearbetningsmatris. Skillnaden mot den traditionella processen, där arbetsstycket överförs mellan olika utrustningar, är att denna sammansatta bearbetningsplattform kan utföra hela processen, som skivning, fräsning, bockning, fräsering och trådformning, på komplexa delar. Ett fall av tillverkning av en viss flygmotorblad visar att efter att ha antagit skiv- och fräsningssammansatt process, blev den ursprungliga processen med 6 steg komprimerad till en enda fästning, och bearbetningstiden kortades med 67%.
2.Multidimensionellt värdeskapningssystem
När det gäller noggrannhetskontroll elimineras den ackumulerade feilen som orsakas av flera spärrningar. Ett medicinsk teknikföretag har höjt antagningsgraden av artificiella ledkomponenter från 83% till 99,6% genom att införa fräs- och tvarbssammansatta maskiner. När det gäller ekonomiska fördelar ersätter en enskild enhet en kombination av flera traditionella maskiner, vilket minskar ytoranvändning med 40%, energiförbrukning med 35% och behovet av operatörer med 60%. Vad som är ännu mer intressant är värdet av processinnovation. Ingenjörer kan bryta mot begränsningarna i traditionella processer och designa funktionsrikare specialformade strukturkomponenter.
3.Den viktigaste uppgiften för intelligent tillverkning
Denna teknik främjar utvecklingen av flexibla produktionsystem. En fabrik för bilkomponenter har uppnått blandad produktion av 300 olika typer av styraxelknutar genom en intelligent produktionslinje byggd med 12 fräs- och skärningskompositutrustningar, och växlingstiden har förkortats till 15 minuter. Med den djupgående tillämpningen av artificiella intelligensalgoritmer blir självkännande och självbestämmande intelligenta bearbetningslägen en verklighet.
På tröskeln till den fjärde industriella revolutionen har fräs- och snedningstekniken gått längre än enkla utrustningsuppgraderingar och utvecklats till en paradigmförändring inom tillverkningskoncept. Den omdefinierar gränserna för precisionsproduktion och skapar ett nytt balanspunkt mellan kvalitet, effektivitet och kostnad. När "fullständig bearbetning i en enda fixering" blir den nya normen inom tillverkningsindustrin ser vi inte bara en hoppning i tekniska parametrar, utan också en ombyggnad och uppgradering av hela industrivärdekedjan. Denna tysta revolution skriver den mest levande fotnoten för tiden av intelligent tillverkning.
