Vad är CNC-fräsning?
CNC-snedning är en metallbearbetningsteknik i dagens tillverkningsindustri. Den använder ett numeriskt styrsystem för att noggrant styra rörelsen hos maskinverktyg, vilket gör det möjligt att sneda stora och komplexa delar vid höga hastigheter och skära dem till precisionsdelar med ett verktyg. Denna teknik har helt förändrat den traditionella mekaniska bearbetningsmetoden. Dess kärnabärare, CNC-snedningscenter, har blivit standardkonfigurationen för moderna smarta fabriker, och Precision CNC-snedning har drivit bearbetningsnoggrannheten till mikronivå.
1. Intelligent innovation av CNC-snedningscenter
CNC Växlingscenter använder en fullständigt förseglad skyddstruktur, utrustad med en automatisk verktygsbytare och en precisionsaxelsystem, vilket kan utföra komplexa processer i obebodd tillstånd. Dess kärnfordel är möjligheten till kopplad kontroll av mer än tre axlar. Genom den koordinerade rörelsen av X/Z/C-axlarna kan det bearbeta roterande delar med speciella strukturer som excentriska hål och spiralformade groover. Det avancerade CNC-systemet stöder funktionen för online-mätning och kompensation, vilket korregerar dimensionsavvikelser orsakade av verktygsutslitasning i realtid.
Typiska tillämpningsfall inkluderar bearbetning av stegiga hål i fordonsöverföringsaxlar. En enda enhet kan kontinuerligt slutföra 12 processer, såsom fräsning av ytan, borring av inre hål, skärning av grovor och trådformning, och bearbetningseffektiviteten är 300% högre än hos traditionella maskiner. Ett företag inom medicinsk utrustning använder en CNC-fräsmaskin med en kraftdriven torn för att uppnå en spegelformad effekt med ytoroughness på Ra0.4μm vid bearbetningen av titanlegerade bennaglar.
2. Noggrannhetsgenombräckning inom Precision CNC Turning
Precisionssvarvning kan på ett stabilt sätt kontrollera bearbetningsnoggrannheten inom ±0,002 mm genom temperaturkontroll i verkstadsMiljö, hydrostatiskt vägledningssystem och nanobeslutsbar gratskal. Spindelns radialspringande är mindre än 0,001 mm, och diamantverktyget kan uppnå ultraprecis bearbetning av optiska komponenter. Rundhetsfel för delar i inersnavigeringssystemet som behandlats av en viss rymdfirma med hjälp av precisionssvarvningstekniken överstiger inte 0,0005 mm.
3. Teknisk utvecklingsriktning för CNC-svarvning
Sammansatta bearbetningscentrum för fräsning integrerar fräs- och slipfunktioner för att uppnå fullständig bearbetning av delar. Femaxelsfräs- och snedningsmaskinen kan bearbeta specialformade delar med rymdkurvor genom B-axelsvingning. När det gäller intelligenta uppgraderingar kan CNC-snedningscentret som är utrustat med ett AI-visuellt system automatiskt identifiera blanketteringspositionsfel och generera kompenserande bearbetningsprogram i realtid.
Molnbaserade CNC-system möjliggör fjärrövervakning och processoptimering. En viss bilkomponentfabrik ansluter 12 CNC-snedningscenter via Internet of Things, och den totala utrustningseffektiviteten (OEE) höjs till 85%. När det gäller grön tillverknings teknik minskar mikromängdsolningssystemet (MQL) mängden skärmedium med 90% och ökar verktygslivet med 30%.
CNC-skrivningsteknik utvecklas kontinuerligt mot högre precision, starkare intelligens och bättre energieffektivitet. Från utrustningsuppgraderingarna av CNC Skrivningscenter till processgenombrudden av Precision CNC Skrivning, fortsätter denna teknik att bryta mot tillverkningsgränserna och ge nyckeltillverkningsstöd för rymd- och flygindustrin, ny energi, biomedicin och andra områden. Företag som behärskar kärntekniken i CNC-skrivning kommer att inta en strategiskt avgörande position i konkurrensen inom högteknologitillverkning.
För mer information, vänligen kontakta oss . Bra maskiner är utrustade med bra bearbetningsmaskiner.