Stora och precisa: Varför DONGS medium- och storskaliga horisontella varvningscenter har blivit det nya fokusområdet för tillverkningsindustrin
I strömmen av omvandling och uppgradering av tillverkningsindustrin har "stort och precist" blivit en ny kravspecifikation för utrustning som allt fler företag ställer. Särskilt inom områdena oljenergi, vindkraftsutrustning, skeppsbyggnad, tung maskinteknik osv., dyker bearbetningsscenarierna för medelstora och stora komplexa delar på, vilket skapar nya utmaningar för traditionella CNC-maskiner: de måste inte bara kunna bearbeta "stora" arbetsstycken, utan också uppnå den totala prestandan av "hög precision", "hög effektivitet" och "hög tillförlitlighet".
Inför denna trend har Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) fokuserat på marknadssegmentet för medelstora och stora horisontella varvcentra. Med sin solida tillverkningsgrund och djupa insikter i användarprocesser har det snabbt kommit fram i marknaden och blivit den "nya fokuspunkten" för tillverkningsföretag.
1, Kravet på bearbetning av stora arbetsstycken ökar, och traditionella maskiner klarar allt mindre att hantera det.
Med den pågående accelerationen av storskalig utrustning och industriell uppgradering är bearbetningen av medelstora och stora delar inte längre begränsad till en enda dimensions "bearbetning", utan rör sig mot engångsmoldning, hög precision, snabb takt och stark stabilitet.
Till exempel:
Oljekavel och borrrör ,Stort rör diameter, lång längd, stor variation i vägg tjockleken;
Huvudaxel för vindturbin eller lagerbock, Höga noggrannhetskrav och extremt små dimensionsavvikelser;
Stor fläng och kopplingsring, Det krävs att sammansatt bearbetning och ändsidabearbetning utförs i en enda operation.
När man står inför dessa bearbetningskrav har traditionella allmänna horisontella torn oftast låg effektivitet och instabil precision på grund av otillräcklig stelhet, begränsad resa eller ensidig funktion, vilket allvarligt begränsar produktionskapaciteten och leveranskvaliteten.
2, DONGS-lösning: skapad för "stort och komplext"
Redan vid designskedet så fokuserade DONGS medium- och storskaliga horisontella varvcentrum på "tunglastande skärning + en gångs spärrning + flerprocessintegrering" som central mål, och utförde djupgående optimeringar från tre dimensioner: struktur, kontroll och konfiguration, för att verkligen möta den kärnbehov av "bearbeta stort och precist"
1. Hög fasta strukturdesign
Hela maskinen använder en högpresterande gjutjärnsmonterad basstruktur, där basen och ledningsrailarna är förvidare och tjockare, vilket effektivt undertrycker vibration och deformation som uppstår under bearbetningen av stora arbetsstycken och ger solide stöd för tunglastande skärning.
2. Extra stor genomhållande spindel och kraftfull driftnyckel
Spindelöppningen kan nå mer än 300mm, vilket är lämpligt för smidig materialflöde av större diameter rör och större diameter arbetsstycken. Med en högtorque servomotor kan den uppnå låg hastighet hög belastning och tung skärning utan att kniven går sönder, och även tjockväggiga blanketter kan tas ner på ett stabilt sätt.
3. Multifunktionell sammansatt bearbetningsmodul
Den stöder installationen av en krafttorn, änddrivmodul och automatiserat verktygsbyte, vilket möjliggör genomförandet av flera processer som turing, bohrning, trådformning och filtarande i en enda klämning, vilket effektivt förkortar produktionscykeln och förbättrar utslagsgraden.
4. Digital operativsystem och intelligent assistans
Utstyrd med en användarvänlig CNC-gränssnitt (stödjer Fanuc, Siemens, Synage, etc.), har den funktioner som förhandsprognos av bearbetningsprogram, spindelbelastningsövervakning och verktygslevhantering, vilket gör "högpresterande bearbetning" mer "enkelt och lätt att kontrollera".
3, Kundverifiering: storlek ≠ hög risk, stort bearbetning kan också vara effektivt
Ett europeiskt företag inom maskinbyggande behöver bearbeta hydrauliska transmissionsaxlar i batcher, med en längd på 3,5 meter och en diameter på 800 mm. Innan användningen av DONGS horisontella vändcenter använde företaget två oberoende processer: "grovt vändning - överföring - slutlig vändning", och bearbetningstiden för en enskild del överskred 8 timmar.
Efter introduktionen av DONGS utrustning kan hela uppsättningen av grova och fina processer utföras genom en enda fästning, vilket kortar ned bearbetningstiden till 4 timmar, förbättrar dimensionsstabiliteten och kräver ingen korrektion av sammansättningsdimensionerna efter bearbetning. Företagets ansvarige kommenterade: "Tidigare trodde vi att stor skala bearbetning bara kunde lita på 'långsamt och noggrant arbete', men nu ser vi att 'snabbt och stabil' är den verkliga tillverkningskraften."
fjärde, Varför är DONGS fokus? För att det inte bara är "stort", utan också "exklusivt".
Framtiden för tillverkningsindustrin beror inte på att samla utrustning och arbetskraft, utan på den fina förbättringen av systemförmågor. Anledningen till att fler och fler företag väljer DONGS ligger inte bara i att dess maskiner är tillräckligt stora, tunga och starka, utan också därför att det tar hänsyn till kundernas faktiska användningsscenarier från hela kedjan av design, tillverkning och service.
För rörindustrin: kan utrustas med rörkylningsystem och mandrilstöd;
För skav bearbetning: stöder flerpunktsstabilisering och online-koncentrisitetsövervakning;
För flensarbete: har möjlighet att utföra högprecisionsbearbetning av slutyta.
Dessa “osynliga detaljer ” är nyckeln till att hjälpa kunderna att uppnå “hög kvalitet ” på “stora arbetsstycken ”.
"Att göra det stort" är inte svårt, "att göra det fint" är den riktiga konsten. Idag, när storskalig bearbetning blir allt vanligare, omdefinierar DONGS rollen för medium- och stora horisontella snedningscenter i modern tillverkning med produktkonceptet "stort och fint". Det är inte bara ett verktyg, utan också en nyckel för företag att gå mot effektiv intelligenta tillverkning.
När marknaden kräver "intelligentisering av tung utrustning", är DONGS redan på väg .