Namensko za velike cevne in flange: Prednosti vodoravnih vrtečih centrov DONGS
1. Prekini tradicionalno strukturo in ustvari izjemno pečatno platformo.
Obdelava velikih cevi in flanž zahteva izredno visoko nosilnost in upornost proti vibracijam strojnega orodja. Vodoravni obrtni center DONGS uporablja enotno posteljno strukturo na osnovi materialov visoko kakovostne črnome talice. Razporeditev napetosti je optimizirana s pomočjo analize končnih elementov, da se zagotovi, da strojno orožje še vedno ohranja zelo nizko deformacijsko napako med visokopečnim režanjem. Vodoravna postavitev naravno spusti težišče delca, kar v kombinaciji s hidrostaticno vodniki tehnologijo znatno poveča dinamično stabilnost strojnega orodja.
V odgovor na zahteve obdelave zelo dolgih cevkov je DONGS zasnoval sistem razširitve modulne postelje. Uporabniki lahko prosto združujejo odseke postelje glede na dolžino delovnega predmeta, pri čemer je maksimalna dolžina obdelave lahko več kot 6 metrov. S prilagodljivim središčnim ogrodjem in hidravličnim zadnjim stojališčem se lahko doseže hitro pozicioniranje in pečatna podpora delovnih predmetov različnih premerov, da se izognemo oteži med obdelavo.
2. Sistem visokega vratnega momenta za učinkovito tesno režnjo
Obrava flanž in velikih cev pogosto zahteva odstranitev velike količine presega, kar je izziv za izhodno momentno moč in zmožnost neprekinjene reže. Vodoravni obratni center DONGS je opremljen s visokoenergijskim direktno vgrajenim vrtilom, katerega maksimalni moment presega 8000 N·m. S funkcijo večkratnega spreminjanja hitrosti lahko izpolni zahteve po momentu za tesno reže pri nizkih hitrostih ter se prilagaja zahtevam po hitrosti pri visokospešni končni obravi.
V nadaljevanju omogoča dvojni tornisti sodelujoči sistem, ki je opremljen s strojnico in podpira večkratno sinhronizirano obdelovanje. Na primer, ko se obdeluje ploskev flange, je glavni tornik odgovoren za zunanjegorjenje, medtem ko lahko pomožni tornik hkrati izvaja vrtežne ali škrabne postopke, kar je več kot 40 % učinkovitejše kot enotorni sistem. Za supervelike delne snovi ponuja DONGS tudi konfiguracijo z dvema glavami na mostu. S sinhronnim gonjenjem obeh glav se doseže neprekinjeno obdelovanje zelo dolgih cevi, da se izognemo izgubi natančnosti, ki jo povzroča ponovno zaklepovanje.
3. Omejitev inteligentnih tehnologij, natančna kontrola celotnega procesa obdelave
V področju točnega obralovanja je inteligenčna kontrolna tehnologija ključ za izboljšanje učinkovitosti in natančnosti. DONGS vodoravni obralni center integrira AI prilagoditveni kontrolni sistem, ki dinamično prilaga hitrost krmarjenja in obdelovalne parametre s počasnim spremljanjem sile krmarjenja, vibracij in sprememb temperature, s čimer podalža življenje orodij, hkrati pa maksimizira obdelovalno učinkovitost.
Za obdelovanje posebnih oblik konturov zaželezenih flanc je stroj opremljen z funkcijo povezave petih osi. S koordiniranim gibanjem glave B-osa in odmika Y-osa se lahko izvede natančno freziranje lastnosti, kot so naklonjene lučke in zakrivljene površine. Sestavno obdelovanje s točenjem, freziranjem in vrtljenjem je mogoče doseči v enem prijetju. Hkrati omogoča vgrajeni sistem merjenja v času samodejno detekcijo velikosti delovskega dela med procesom obdelave ter vrne podatke v CNC sistem za popravljalno korekcijo, da se zagotovi, da je ključna razmerja toleranca nadzorovana znotraj ±0,01mm.
4. Koncept zelene proizvodnje, zmanjševanje stroškov celotnega življenjskega cikla
Vodoravno vrteči center DONGS se tudi v zmanjševanju porabe energije in zmanjševanju stroškov izkazuje kot učinkovit. Sistem pogona s spoštovo osjo, ki ga uporablja, je sposoben pretvoriti kinetično energijo med procesom brezalkovitve v električno energijo, ki jo vrne v elektroenergetske omrežje, kar prihrani več kot 15 % energije v primerjavi s standardnimi modeli. Strojni postrojek je opremljen tudi s pametnim sistemom upravljanja sečilskih tekočin, ki znotraj sistema za prilagodljivo nadzorovanje toka in večfaznega filtražnega tehnologija zmanjša porabo sečilskih tekočin za 30 %, kar zmanjša tudi stroške obdelave okoljskih škodljivin.
V smislu održevalne poenostavitve poenostavlja DONGS postopek razgradnje in sestavljanja ključnih komponent prek modulanskega načrta. Na primer, enota vretena, točka in drugi jedrsni moduli podpirajo hitro zamenjavo. Skupaj z sistemom oddaljenega diagnostičnega pregleda je mogoče skratiti čas za ohranjanje ustavitev za več kot 50 %, kar značilno poveča skupno uporabnost naprave.
V. Primeri industrijske uporabe: od nafnoprsknih cevi do flanc v vetromski energiji
DONGS horizontalni obrtni centri so pokazali svojo izjemno zmogljivost v številnih glavnih projektih doma in v tujini:
Obravnava globokovskih nafnoprsknih cev: Podjetje za pomorsko opremo je z uporabo modela DONGS TCK1000- uspešno zaključilo obrato in obdelovanje zvarskih rovov za flange ene same titanove cevi dolge 6 metrov in premera 0,9 metra, skrajšajoč obdobje gradnje za 30 %;