Вам нужно расширять площадку каждый раз, когда вы увеличиваете производственные мощности? DONGS Machine Tool предлагает вам решения
В последние годы перед производственными компаниями всталась распространенная проблема, которая становится все более острой: объем заказов растет, но площади цехов недостаточны.
Каждый раз, когда требуется расширить производственные мощности, приходится перепланировать завод, закупить дополнительное оборудование и нанять больше сотрудников, что приводит к дефициту пространства, резкому росту затрат и увеличению нагрузки на управление. Ещё более серьезная проблема заключается в том, что во многих случаях "прирост выпуска продукции за счет нового оборудования намного меньше, чем прирост инвестиций на расширение."
Этот старый путь "расширения производства = расширения территории" становится все менее жизнеспособным. Если действительно необходимо достичь современного производства с высокими объемами выпуска, высокой эффективностью и минимальным использованием земли, ключевой задачей будет не "как разместить больше оборудования", а "как использовать более мощные станки для решения большего количества производственных задач."
Для достижения этой цели, Шаньдун DONGS CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) дала ответ — использовать «комбинированные, высокопроизводительные и обладающие высокой жесткостью» станки с ЧПУ для замены нескольких единиц одноразового оборудования на исходной производственной линии, добившись эффекта уменьшения занимаемого пространства вдвое, удвоения эффективности и увеличения производственных мощностей в два раза.
1, Почему все труднее расширять производство традиционными методами?
В традиционной модели производства рост производственных мощностей практически всегда достигается за счет «увеличения числа персонала», «увеличения количества оборудования» и «расширения площадей». Например, производственная линия по обработке средних и крупных деталей может включать следующие этапы:
Черновая обработка на токарном станке с горизонтальным расположением
Сверлильный станок или вертикальная обработка отверстий
Специализированный станок для обработки торцевых поверхностей или нарезания резьбы
Если количество новых заказов ежемесячно увеличивается на 20%, это означает, что вся цепочка должна расшириться на 20%, оборудование, персонал и помещения также должны быть расширены. Но реальность такова:
Площадь завода ограничена, и ее невозможно расширять бесконечно
Растут затраты на рабочую силу, и сложно привлечь квалифицированных работников
Чем больше оборудования, тем дольше процесс и сложнее управление графиком работы
Цикл окупаемости инвестиций становится длиннее, увеличивается финансовое давление
Мощности производства были увеличены, однако эксплуатационная нагрузка также "выросла синхронно", а риски увеличились в геометрической прогрессии
2, Решение DONGS: один станок может заменить три
Создавая комплексные горизонтальные токарные центры средней и большой мощности для обработки средних и крупных деталей (например, труб, фланцев, валов и т.д.), компания DONGS Machine Tool поставила перед собой четкую цель: выполнять задачи одним устройством, которые ранее требовали использования трех станков
✅ Многоэтапная обработка за одну установку
Он объединяет черновое точение, чистовое точение, сверление, нарезание резьбы, фаску, обработку торцевых поверхностей и другие технологические функции. Нет необходимости менять станки или последовательность операций. Один станок представляет собой полностью укомплектованную производственную линию.
✅ Структура высокой жёсткости + шпиндель с большим проходным отверстием
Станина расширена и утолщена, изготовлена монолитной отливкой для адаптации к условиям тяжелого резания; шпиндельное проходное отверстие поддерживает однократный пропуск очень длинных деталей, что уменьшает занимаемое пространство и количество операций по перемещению грузов.
✅ Магазинный инструментальный блок (револьверная головка) + автоматическая система смены инструментов
Поддерживает многопозиционные и многонаправленные пути обработки, повышает уровень автоматизации и снижает необходимость ручного вмешательства.
✅ Интеллектуальное управление ЧПУ-системой
Предварительное определение маршрутов обработки, связывание параметров и предустановленные процессы сокращают время переключения и повышают гибкость производства.
Благодаря этим интеграциям и оптимизациям, клиентам требуется всего одно устройство для выполнения процессов, для которых ранее использовались несколько станков, что позволяет сократить площадь размещения на 40%-60%, уменьшить потребность в персонале вдвое и увеличить объем выпуска продукции как минимум на 30%.
три, Кейс клиента: уменьшение занимаемой площади вдвое и удвоение производственных мощностей
Компания, производящая детали для тяжелого оборудования и расположенная в Турции, изначально имела 6 станков с ЧПУ на своем предприятии для обработки заказов на крупные трубопроводные фитинги. Процесс обработки каждой отдельной детали требовал участия 4 устройств, степень использования производственной площади была крайне низкой, оперативное взаимодействие было хаотичным, а брак возникал часто.
После внедрения двух DONGS TCK800DY комбинированных токарных центров в 2023 году:
Время обработки каждого изделия сократилось почти на 50%
Область общая длина производственной линии сократилась с 230 ㎡ до 115 ㎡
Число операторов сократилось с 6 до 2.
Одновременно была реализована связь с системой MES, что повысило эффективность управления информацией
Генеральный директор компании сказал: "Вместо строительства еще одного цеха лучше купить два станка DONGS."
четыре, Вывод: Экономия не только пространства, но и повышение эффективности
При расширении производства предприятиям не следует просто выжимать пространство, необходимо также раскрывать внутренний потенциал.
Хороший станок не только экономит пространство и рабочую силу, но и оптимизирует технологический процесс, а также перестраивает производственную линию с точки зрения эффективности.
Станки DONGS всегда придерживаются концепции замены нескольких станков на комбинированные, обеспечения точности за счет стабильности и увеличения производственных мощностей за счет высокой эффективности, предоставляя оборудования с реальной практической ценностью для обработки средних и крупных деталей.