Точности недостаточно, вы думаете, что это проблема инструмента? На самом деле, количество зажимов слишком велико

На производственном участке, когда у деталей есть размерные отклонения или ухудшение качества поверхности, первой реакцией часто бывает: «Поврежден ли инструмент?». Поэтому инструмент часто меняют, регулируют скорость подачи и добавляют охлаждающую жидкость... но эффект остается неидеальным, и проблема точности сохраняется.

На самом деле, во многих случаях проблема заключается не в инструменте, а в зажиме детали.

Особенно при обработке средних и крупных сложных деталей традиционный процесс, при котором одна операция распределяется на несколько станков и требует многократного зажима и выравнивания, зачастую является основной причиной снижения точности. Это одна из ключевых задач, которую оборудование DONGS CNC решает для клиентов.

1, Многократный зажим = «усилитель» накопленной погрешности точности

Для обработки крупных валов, фланцев, трубопроводной арматуры и других деталей часто требуется несколько операций, таких как токарная обработка, сверление, обработка торцевых поверхностей, нарезание резьбы и т. д. Многие компании используют традиционные методы обработки: черновое точение выполняется на одном станке, сверление — на другом, после чего может потребоваться доработка или корректировка.

Проблема в том, что каждый разбор и повторное зажатие означают новую настройку инструмента, центровку и калибровку. Даже если погрешность составляет всего 0,02 мм, после 3–4 операций общая погрешность может превысить допустимые пределы по чертежу.

В результате возникают проблемы, такие как низкая точность, несоосность, неправильная сборка — вы можете подумать, что проблема в инструменте, но на самом деле это накопленные ошибки позиционирования, вызванные слишком большим количеством зажимов.

2, Решение DONGS: выполнение всех операций за один зажим

Чтобы решить эту ключевую проблему, компания Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) запустила серию комбинированных средних и крупных горизонтальных токарных станков с целью уменьшения или даже устранения необходимости множественного зажима на уровне источника.

✅ Основная идея:

“Один зажим, выполнение нескольких операций. ”

Благодаря интегрированным модулям с мощной револьверной головкой, силовой головкой торцевой обработки и системой автоматической смены инструментов оборудование DONGS может непрерывно выполнять следующие задачи в состоянии одного зажима:

Обточка внешних и внутренних поверхностей

Финишная обработка торцевой поверхности

Сверление, нарезание резьбы, фаска

Комбинированная обработка сложных контуров по составной траектории

✅ Плюс прочная жёсткая конструкция станины + высокопроизводительный шпиндель с проходным отверстием + интеллектуальная система управления

Даже при обработке крупных деталей, таких как длинные валы и толстостенные трубы, обработка выполняется устойчиво, а стабильность размеров значительно повышается.

3. Реальный случай: клиент пропустил одно зажимание, и размер больше не «прыгал»

На заводе по обработке деталей ветровой энергетики в Европе заказчик сообщил, что плоскостность торца шпинделя сильно колебалась. После попыток сменить инструмент и масло эффект оставался неудовлетворительным. После вмешательства команды DONGS было установлено, что проблема заключается в количестве зажимов — заготовка сначала черново обрабатывалась на токарном станке, затем перемещалась на вертикальный станок для сверления, а после этого снова дорабатывалась с дополнительными проходами на торце.

Решение: объединить все процессы в одном оборудовании DONGS TCK700 горизонтально-расточного токарного центра со сложной функцией, оптимизировать последовательность операций, разработать специальные приспособления и выполнить все операции за одно зажимание.

результат:

Цикл обработки сократился с 9 до 5 часов

Колебания размеров контролируются в пределах ± 0.02mm

Повышена точность поверхности, процент первичного прохождения проверки у клиента увеличился до 98%

четыре, Вывод: Не каждую проблему с точностью следует возлагать на инструмент

Явление "обвинения неправильного инструмента" в производстве встречается очень часто. Но настоящая фундаментальная проблема зачастую кроется в местах, которые мы не видим — например, слишком много зажимов, рассеянные процессы и фрагментированные технологические пути.

Вместо того чтобы тратить время и энергию на инструменты, охлаждение и параметры, лучше выбрать правильное оборудование и решить фундаментальную проблему, исходя из идеи выполнения обработки за один зажим.

Токарные станки DONGS специально разработаны для обработки средних и крупных сложных деталей. Обладая устойчивыми, мощными и высокоточными эксплуатационными характеристиками, они позволяют устранить любые проблемы с точностью, которые "не должны были возникнуть".