Guia de manutenção e cuidados diários para centros de usinagem vertical

Guia de manutenção e cuidados diários para centros de usinagem verticais

Como equipamentos de usinagem de precisão, o desempenho e a vida útil dos centros de usinagem vertical estão intimamente relacionados à manutenção diária. A manutenção padronizada não só pode reduzir a taxa de falhas,

mas também melhorar a precisão e a eficiência da usinagem. O seguinte é um guia de manutenção conciso e prático, que os operadores devem seguir rigorosamente.

1. Verifique antes do uso diário

Sistema de lubrificação

Confirme a quantidade de óleo lubrificante em partes-chave como o eixo principal, guias e parafusos de roscas para garantir que o circuito de óleo esteja desobstruído.

Verifique se o óleo lubrificante está limpo. Se estiver turvo ou contiver impurezas, deve ser substituído imediatamente.

Sistema de ar comprimido e resfriamento

A pressão do compressor de ar deve ser mantida dentro das especificações do equipamento (geralmente 0.5~0.8MPa).

O nível do líquido de resfriamento deve ser suficiente e a tela do filtro não deve estar entupida para evitar superaquecimento durante o processamento.

Ferramentas e dispositivos de fixação

Verifique o desgaste da ferramenta e substitua a ferramenta passivada a tempo.

Confirme que a força de fixação do dispositivo é estável para evitar afrouxamento durante o processamento.

2. Precauções durante a operação
Monitoramento anormal

Monitore o som do equipamento em funcionamento e pare imediatamente a máquina para investigação se for encontrado qualquer som anormal (como atrito ou impacto).

Observe se a vibração do processamento é anormal, o que pode ser causado por desequilíbrio da ferramenta ou desgaste do rolamento do fuselagem.

Gerenciamento de limpeza

Limpe os chips da bancada, guias e biblioteca de ferramentas após cada turno para evitar o acúmulo de lascas de metal e a redução da precisão.

Use ferramentas de limpeza específicas (como pistolas de ar e escovas) para evitar arranhões em peças de precisão.

3. Manutenção profunda semanal
Manutenção da guia e do parafuso de tração

 Limpe a superfície da guia e do parafuso de tração com um pano sem poeira mergulhado em óleo lubrificante especial para remover poeira e resíduos.

 Verifique o pré-carregamento do parafuso de bola para evitar folga reversa causada por afrouxamento.

Inspeção do sistema elétrico

 Limpe a poeira na tela de filtro do armário de controle elétrico para garantir dissipação de calor normal e prevenir superaquecimento da placa de circuito.

 Verifique se cada terminal está apertado para evitar mau contato.

4. Manutenção abrangente mensal
Manutenção do eixo principal

 Opere o eixo principal em baixa velocidade por 10-15 minutos e observe se o aumento de temperatura é normal (geralmente ≤60℃).

 Verifique a limpeza do fuso do eixo principal e use uma haste especial para limpar o fluido de corte residual ou resíduos.

Sistema hidráulico e pneumático

 Substitua o filtro de óleo hidráulico e verifique se o selo do cilindro está envelhecido e com vazamentos.

 Elimine a água condensada no caminho do ar para evitar que a válvula de ar fique entupida.

5. Tratamento para paralisação de longo prazo
 Se o equipamento estiver inativo por mais de 7 dias, aplique óleo anti-ferrugem nos trilhos e nas rosca de comando.

 Ligue e opere o eixo principal por 30 minutos toda semana para evitar que os componentes elétricos fiquem úmidos.

6. Especificações de operação
 Processamento sob carga excessiva é estritamente proibido para evitar sobrecarregar o eixo principal ou o motor.

 Mova cada eixo para uma posição segura antes de desligar para evitar deformações por pressão a longo prazo.