O que é usinagem CNC?
O torneamento CNC é uma tecnologia de processamento de metal na indústria de manufatura atual. Ele utiliza um sistema de controle numérico para controlar com precisão o movimento das ferramentas de máquina, permitindo que peças grandes e complexas girem a altas velocidades e sejam cortadas em peças de precisão com uma ferramenta. Essa tecnologia completely mudou o modo tradicional de processamento mecânico. Seu portador central, o Centro de Torneamento CNC, tornou-se a configuração padrão das fábricas inteligentes modernas, e o Torneamento CNC de Precisão elevou a precisão do processamento ao nível de micrômetros.
1. Inovação Inteligente do Centro de Torneamento CNC
O Centro de Torneamento CNC adota uma estrutura de proteção totalmente fechada, equipado com um sistema automático de troca de ferramentas e um sistema de eixo de precisão, que pode realizar processos complexos em um estado não atendido. Sua principal vantagem é a capacidade de controle de ligação de mais de três eixos. Através do movimento coordenado dos eixos X/Z/C, ele pode processar peças rotativas com estruturas especiais, como furos excêntricos e ranhuras helicoidais. O sistema CNC avançado suporta a função de compensação de medição online para corrigir a desvio dimensional causado pelo desgaste da ferramenta em tempo real.
Casos de aplicação típicos incluem o usinamento de buracos em degraus em eixos de transmissão automotiva. Um único dispositivo pode concluir continuamente 12 processos, como torneamento do círculo externo, fresagem do furo interno, corte de ranhuras e furação de rosca, e a eficiência de usinagem é 300% maior do que a dos tornos convencionais. Uma empresa de dispositivos médicos utiliza um Centro de Torneamento CNC equipado com uma cabeçote de potência para alcançar um efeito espelhado com rugosidade superficial de Ra0.4μm no usinamento de pregos ósseos de liga de titânio.
2. Avanço na precisão do Torneamento CNC de Precisão
O torneamento CNC de precisão pode controlar de forma estável a precisão do usinagem dentro de ±0,002mm por meio do controle do ambiente da oficina em temperatura constante, tecnologia de guia hidrostático e régua de grades com resolução nanométrica. O deslocamento radial do eixo principal é inferior a 0,001mm, e a ferramenta de diamante pode realizar o usinagem ultrapreciso de componentes ópticos. O erro de redondez das peças do sistema de navegação inercial processadas por uma determinada empresa aeroespacial utilizando a tecnologia de Torneamento CNC de Precisão não excede 0,0005mm.
3. Direção de evolução técnica do torneamento CNC
O centro de usinagem composto integra funções de fresamento e retificação para alcançar o processamento completo de peças. A máquina-ferramenta composta de cinco eixos com função de torneamento pode processar peças especiais com superfícies curvas espaciais por meio do balanço do eixo B. Em termos de atualizações inteligentes, o Centro de Torneamento CNC equipado com um sistema visual de IA pode identificar automaticamente erros de posicionamento de peças em bruto e gerar programas de compensação em tempo real.
O sistema CNC baseado em nuvem realiza monitoramento remoto e otimização de processos. Uma determinada fábrica de peças automotivas conecta 12 Centros de Torneamento CNC através da Internet das Coisas, aumentando a eficiência geral do equipamento (OEE) para 85%. Em termos de tecnologia de fabricação verde, o sistema de lubrificação com micro-quantidade (MQL) reduz o uso de fluido de corte em 90% e aumenta a vida útil da ferramenta em 30%.
A tecnologia de torneamento CNC está continuamente evoluindo em direção a uma maior precisão, inteligência avançada e melhor eficiência energética. Desde a atualização do equipamento do Centro de Torneamento CNC até a quebra de processos no Torneamento CNC de Precisão, esta tecnologia continua a superar os limites da fabricação e fornecer suporte de fabricação crucial para áreas como aeroespacial, nova energia, biomedicina e outras. Empresas que dominam a tecnologia nuclear do torneamento CNC ocuparão uma posição estratégica na competição da manufatura de alta tecnologia.
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