Жоғары технологиялық өнеркәсіптер, Жоғары жылдамдықтық машиналардың латhes күшін ашу
Қазіргі өнеркәсіптік жобалауда дәлдікпен машиналық жұмыс істеу рөлі
Технологияның дамуы барысында, өнеркәсіптік саладағы талаптар әрекетпен өзгертілуде. Жоғары тездікте машиналық жұмыс істейтін токардық станкалар ушин-ушар, автокөлік және медициналық құрылғылар саласында ойынды өзгертушілер болып табылады. Бұл қашықтық құрылғылар максимум 15,000 аймақ пер минут режимінде жұмыс істей алмайды, бірақ микрон деңгейіндегі дәлдікті сақтайды, бұл жеңіл прототиптер жасау және көпшілік пайдаланушылар үшін жасау қажеттілігін жақсы түсінеді. Күнделікті өнеркәсіптік операциялар жоғары тездікте машиналық жұмыс істейтін шешімдерге қажет, олар титан қоспағы және карбон фибралық композит материалдар сияқты қалай ескертуге мәжбүр болған материалдармен жұмыс істей алады, бірақ қырғыздық жақсылыққа әсер етпейді. Аэро двигательдің бөліктерін есептеңіз, олар әдетте жоғары дәлдік пен тіршілік материалдардың қолданылуына қажет. Жоғары тездікте машиналық жұмыс істейтін токардық станок сияқты супер мастер, бұл миссияны дәл және тиімді түрде орындайды.
Саналық жабдықтар үшін таңдау шарттары
Жылдам құралдарды бағалағанда өндірістіктер термик стабильдік механизміне ең көп маңыздылық береді, бұл ұзақ уақыттағы іс-әрекетте дәлдікті сақтауға мүмкіндік береді. Қоректі охладу системалары мен сызықтық қозғалыс технологиясы үлкен көлемдегі өндірістер қорытындысында құралдық ыстықтық ауыстыруда маңызды rol атады. Регенерациялық тормоз системасы бар энергиялық тиімді құралдар электр энергиясының пайдалануын 40%-ға дейін кемітуге мүмкіндік береді. Бұл сирек операциялық траттарға әсер етеді және әдетте ұзілмейтін дамуға сай болады. Автомобиль таңдағанда, оны жылдам қозғалуы мен бензин сақтауы қажет. Саналық құралдар да осылай, жоғары производительность және энергияны сақтау — басты құралдар.
Өзекті қызметкерлік тәртібі арқылы операциялық тиімділікті максималашуды қамтамасыз ету
Санайлық ортада өзгеше сақтау жоспарлары тікелей 30% дейін 50% аралығында құрал-жабдықтардың қызмет кезін дамытуға мүмкіндік береді. Жылдамдық анализі сенсорларын пайдалану арқылы предиктивті сақтау стратегиясын қолдану, негізгі емес токтандыруларды өшіруге көмектеседі. Көптеген өндірістік компаниялар бұл әдіс арқылы өндірістік қызметтердің 20%-ға арттығын хабарлады. Шпинделинің сәйкес жойын қалыптастыру және автоматты смазка жүйесін қолдану, құрал-жабдықтардың стабилті қызмет етуін қамтамасыз етеді және механикалық қателерден келетін материалдардың ішкілігін қалыптастырады. Бұл машиналарға регулярлық физикалық қызметтер және сақтау қызметтерін беруге ұқсайды, оны әрекетпен жақсы қалыпта сақтап, оның жұмыс іzmінің тезірек болуын taңғaрады.
Келесі өзгене өндіріс қажеттілеріне сайлау
Интернет шейкінің (IoT) кез келген сағатта қолданылатын мониторинг жүйесін қосу арқылы көптеген механалық обработка центрлерінің істемаларын реаль уақытта отырғау мүмкін. Бейне бойынша деректердің платформасы сабықшыларға кескін параметрлерді динамикалық түрде жетілдіруге мүмкіндік береді, бұл әрекетпен механалық обработка циклін 15%-25% азайтуға мүмкіндік береді. Осы интеллектуалды сабық шешімдері роботтық жүктеу жүйелерімен және автоматтық сапалық тексеру процестерімен тиімді тікелей интеграциялауға мүмкіндік береді. Бұл, барлық сызықтар деректер арқылы жақындағы және бір-бірімен координацияланатын зерттеу қызметтерінің әріпі сияқты, өндіріс еффективдігін үлкен деңгейде арттырады.
Сабық обработка операциялары үшін траттарды жетілдіру стратегиялары
Жоба жолын оптимизациялау программасын пайдалану, өңдеу уақытын 18%-дан 22%-ге дейін кемітуге және одан кейінгі құралдардың өмірбаптарын ұзартуға мүмкіндік береді. Көптеген фабрикалар көп осьтік өңдеудің мүмкіндіктеріне стратегиялық тәсілмен салыстыру арқылы екінші өңдеу процестерін жоюға болады және 35% құнын кемітуге мүмкіндік береді. Жылдамдық құны аналізі моделі өнеркәсіптік компанияларға бастапқы капиталдық шығындар мен ұзақ мерзімді іsteу costs. Қысқаша айтқанда, бұл құралды қалай эфективті түрде сату және пайдалануға болады деп қарастырылады оның барлық қызмет кезеңі boyыnda.
Технологиялық инновация арқылы өнеркәсіптік секторының геометрликтік күндеріне дайындалу
Искуственің өзгерткіш процестерін басқару системелері жаңа дамулерге қарсы келуде, машиналық сапасында революциялық өзгертулерді әкелген. Бірнеше қолданбалар 0.005 миллиметрге дейінгі толеранс жағдайларын арттырған. Қосу және алу функиялары бар гибридті машиналық центрлердің қолданылуы құрылғылардың күрделі геометрияларына сай талаптарының артқанына қарағанда соғысқа жетті. Бұл инновациялар Industry 4.0-ға берілген мүмкіндіктерді пайдалануға және әлемдік пазарда алдын алуға мүмкіндік береді. Келесі күндерде, бұл инновациялар сабабымен фабрикалар әлдеқайда зерттеуімпаз және қызметкерлік болады, күрделі және дәлірек өнімдер өндіреді.