Მაჭვრების ინდუსტრიაში, მაღალი-ქმედების გარკვევა და მილინგი ლათები განსაზღვრავენ ინოვაციებს
Ინტეგრირებული მრავალპროცესური მახინება დიდ ზომის კომპონენტებისთვის
Დღეს, წარმოების მსოფლიოში, რაც უნდა იყოს, სწრაფი და ზუსტი უნდა იყოს. ამიტომ სამითი წარმოებას ჭირდება გზა, რომელიც ხელს უწყობს განსხვავებულ მაशინების ოპერაციების, როგორიცაა გარკვევა, მილინგი, ჩამორთვა და გამორთვა, წარმოადგენს. განვითარებული CNC სისტემები ახლა შეძლებენ სრულად მაშინირებას დიდ კომპონენტებისთვის, რომლებიც შეიძლება მისაღები 5 მეტრის დიამეტრით, ერთი მოწყობილობით. ეს არის თამაშის შეცვლა. წინადადებით, تقليსიური მეთოდების გამოყენებით, ჩაქროლებული მანქანების გამოყენება საჭირო იყო, რაც ხშირად მიიყვანდა გადასაწყვეტელ შეცდომებს. მაგრამ ამ ახალ მიდგომით, ამ პრობლემები აღარ არის. და არა მხოლოდ ზუსტობაზე განვითარდა; სწრაფობაზეც განვითარდა. ეს ინტეგრირებული მიდგომა შეიძლება 40-60%-ით შემცირდეს წარმოების დრო ძველი მეთოდების შედარენ. ეს განსაკუთრებით გამოიყენება ენერგეტიკა და ჰაეროსფერული ინდუსტრიებში. ამ სფეროებში, რომლებიც წარმოადგენენ, კომპონენტები ძალიან სირთული ფორმები ჰქონდა და ზუსტი უნდა იყოს მინიმალურ ზომებამდე, როგორიცაა მიკრონის დონეზე.
Ეფექტიურობის მაქსიმიზაცია სირთული შემოწმების წარმოებაში
Რადგან ჩვენ უკვე მოვიხსენიებთ, როგორ შეიცვლა ინტეგრირებული მაჭვრევნა დიდ მასშტაბის წარმოებაში, მოდით ვნახოთ, როგორ ხდის განსხვავება სპეციალური გარდაქმნის-მილინგის ცენტრები სართავი ნაწილის წარმოებაში. როდესაც საქმეში არის მართვის სისტემებისა და ტუბური სტრუქტურების обработка, არსებობს ზოგიერთი უნიკალური გამოწვევა. მაგრამ ეს სპეციალური ცენტრები შემდგომია ისინის დასამუშავებლად. მათ გაქვთ გაფართოებული მაჭვრევნის დიაპაზონი. ისინი შეძლებენ დასამუშავებლებზე მუშაობას დიამეტრებით მაღლა 680 მმ და სიგრძეებით, რომლებიც აღემატებენ 5000 მმ. ეს ნიშნავს, რომ წარმოებლებს შეუძლია მაჭვრევნა ყველა ზედაპირობა ეს ექსტრა - დიდი მუშაობები გარკვეული მეორე ოპერაციისთვის მუშაობის ხელშეკრულების გარეშე. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია. ის უზრუნველყოფს, რომ გარდაქმნის კომპონენტები მსგავსი კონცენტრიკურობის მქონდეს, რაც არის ის, როგორც რა ცენტრალური და უფრო სწორი წრიულია. და მაშინ ასევე, როდესაც მუშაობენ ძლიერ მასალებთან, როგორიცაა გარდაქმნილი ალიურები ან კომპოზიტური მასალები, ისინი შეძლებენ ზედაპირობის ცხარილობას შენარჩუნებას Ra 1.6μm-ზე ქვემოთ, რაც არის ძალიან გლანის დასრულება.
Საინდუსტრიო მოთხობებისთვის ზედიზე მოთხობულ განაკვეთის ინჟინერингი
Ჩვენ ვიცით, რომ ეფექტურობა მნიშვნელოვანია რთული ნაწილების წარმოებაში, მაგრამ სიზუსტე ასევე მნიშვნელოვანია, განსაკუთრებით მოთხოვნებიანი ინდუსტრიული მოთხოვნებისთვის. მაღალი გამართულობის CNC ტურნინგისა და ფრეის მანქანებს აქვთ მაღალი სიმკვრივე. ეს ნიშნავს, რომ ისინი ძალიან მყარი არიან და ადვილად არ იძვრებიან და არ მოძრაობენ. ისინი ასევე იყენებენ ადაპტიურ ალგორითმებს. ეს არის ჭკვიანი ინსტრუქციები, რომლებიც აჩვენებს მანქანას როგორ უნდა გადაადგილოს ჭრის ინსტრუმენტები. ისინი ერთად უზრუნველყოფენ, რომ აცრა სტაბილურია, თუნდაც ასიმეტრიული მძიმე ნაწილების დამუშავებისას. თერმული კომპენსაციის სისტემები კიდევ ერთი შესანიშნავი თვისებაა. მათ შეუძლიათ პოზიციონირების სიზუსტე შეინარჩუნონ 0.015 მმ-ში ძალიან დიდ მანძილზე, 5000 მმ-ზე. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია იმ გარემოში, სადაც ტემპერატურის კონტროლი არის საჭირო. აგრეთვე, მოწინავე საზომ სისტემებს შეუძლიათ ავტომატურად მოახდინონ ინსტრუმენტის მოცვის რეგულირება ხანგრძლივი ოპერაციების დროს. ასე რომ, თუნდაც მანქანა 72 საათის განმავლობაში უწყვეტად იმუშავებდეს, მას მაინც შეუძლია შეინარჩუნოს ზედაპირის შეუქცევადი დამთავრება.
Ღირებულებად გამოსავალები დიდ ტომის პროექტებისთვის
Ახლა, მოგვიანებით განხილოთ ღირებულების მხარე. მაღალ შესაძლებლობის CNC ჩრდილოეთისა და მილინგის გამოყენებით, წარმოებლებს შეუძლია დაზოგონ ბევრი ფული, განსაკუთრებით დიდ ტომის პროექტებში. მოიხსენიეთ, რომ ინტეგრირებული ჩრდილოეთი აკომისარებს მრავალი მაशინის დაყენებების საჭიროებას? ეს ძალიან გავლენას ახდენს ღირებულებებზე. ის მცირედ ამცირებს მასალების მართვას, რაც ნიშნავს ნაკლები შანსი მასალების დაზიანებისა. ასევე შემცირებს ხარისხის კონტროლის შემოწმების რაოდენობას. ავტომატური პალეტის შეცვლის სისტემებიც ძალიან სასარგებლოა. ისინი შეიძლება მაშინა მუშაობდეს 24/7 ძალიან ცოტა ადგილმოწმებელის დახმარებით. ეს ძალიან სასარგებლოა, როდესაც მომწიფება მომწიფებული ბატონები ან ტურბინის ღერძის კომპონენტები. რეალია, წარმოებლები მოიცავენ, რომ მაღალ-დიამეტრის მარინის გადამოძრავი კომპონენტების ჩრდილოეთისას, ისინი შეძლებენ 30-50% დამცირებას ერთ-ერთი პროცესის ღირებულებაში, შედარებით ტრადიციულ მეთოდებს.
Განვითარებული საშუალებები სპეციალური აპლიკაციებისთვის
Საბოლოოდ, განსხვავებული ინდუსტრიები ხშირად მiliki თავიანი სპეციალური საჭიროები. მაღალ ქმედების CNC ჩრდილოებისა და მილინგის ამოხსნები შეძლებს ამ საჭიროების მოვლენას მაशინების კონფიგურაციების პერსონალიზებით. ისინი შეიძლება იнтეგრირდეს მოდულარული აксესუარებით. მაგალითად, ცხრილი ინსტრუმენტების ატაჩები ძალიან სასარგებლოა. ისინი შეადგენენ მაშინას რადიალური და აქსიალური ჩრდილოების მűნასახად ერთდროულად. და პროგრამირებადი შურქები შეიცვლება სხვადასხვა სიგრძის მუშაობების მოწოდებისთვის. ეს მახასიათებლები ძვირად არის საჭირო ინდუსტრიებში, როგორიცაა სარეგულარო ვალვების ან სითხის გაცვლის კომპონენტების წარმოება. ეს კომპონენტები ხშირად მiliki ძალიან ზუსტი შიდა კანალების ქსელები და გადასაჭრიანი ინტერფეისები, რომლებიც უნდა იყოს ზუსტად წარმოდგენილი.