Მაღალი ძალის მასალების დამუშავება, მაღალი ძალის გარემო არის უარყოფილი
Მაღალ სიჩქარის მასალების გადამუშავებისთვის ზრდადი მოთხოვნა
Დღეს, მოდერნულ წარმოებაში, რამე ყველაფერ უფრო რთული ხდება. ზრდილობს საჭირო ძალიან განვითარებულ მასალებით მუშაობის შესახებ. ჩვენ ვსაუბრობთ როგორც ნიკელის მისამართი სუპერალოებზე, ტიტანის კომპოზიტებზე და გამოჯანმრთელი ინსტრუმენტული ფეროებზე. ეს მასალები ბევრი მიმართულებით სასარგებლო არიან. ისინი ძალიან ძალურებია და კარგად ასახავენ მაღალი ტემპერატურებს. მაგრამ როდესაც ისინი მაქინირება, ისინი განათლებულ პრობლემების სეტს ატარებენ. მაგალითად, ისინი სწრაფად გამოჯანმრთელდებიან. ეს ნიშნავს, რომ როგორც იწყებ მათ დაჭრას, მასალა უფრო მრავალსახიანი ხდება, რაც ხდის მაქინირებას უფრო რთულად. და ისინი ასევე ძალიან გადახარავენ ინსტრუმენტებს. تقليსიური წარმოების მაქინები უბრალოდ არ შეძლებს განათლებული მასალების მუშაობას. როდესაც გამოიყენებ ეს ძველი აღარის გადამუშავებისთვის ასეთი მაღალი კლასის მასალები, ხშირად მიიღებ გრძელი ციკლის დრო, საბოლოო პროდუქტის ზედაპირო მასშტაბი არ არის ერთსამანეთს ერთმანეთს ერთიანი და უნდა ხშირად შეცვალო ინსტრუმენტები.
Ძალა და ტორყი: მასალის ამოღებაში გარკვეული ფაქტორები
Რადგან ჩვენ ვидე განვითარეთ მაღალ სიჩქარის მასალებთან მუშაობის გარკვეული გარემოები, მოგვიანებით განვიხილოთ, როგორ გამოვიდგეთ ამ გარემოებისგან. ერთ-ერთი განსაკუთრებული რამე არის საკმარისი ძალის და ტორყის მიერთება. მაღალ ძალის სპინდელური სისტემები, რომლებიც შეძლებენ 50kW-ზე მეტ ძალის წარმოებას და მაღალი ტორყის გამართლებას 300Nm-ზე მეტად, ძალიან მნიშვნელოვანია. ამ ძალის რეზერვი შესაძლებლობას გაძლევს მანქანას მაღალი ჭრის სიჩქარის მაინტენანსირებას, მალე დამუშავების მოქმედებისას უკვე გამოკეთულ მუშაობის მასალებზე. მეორე მიზეზი არის განმარტებული მანქანის სტრუქტურები, რომლებიც შექმნილია სიგრძეზე მეტი მაგალითის მიერთებისთვის. ეს ძალიან გამოსადეგია, როდესაც მუშაობთ Inconel-თან ან Hastelloy-თან, რომლებიც ძალიან განვითარებულია მუშაობის გამო.
Წикლების შემცირება გამარტივებული ჭრის სიმუშაობით
Ახლა, როდესაც ჩვენ გავიგეთ ძალის და ტორქ-ის მნიშვნელობა, უნდა ვნახოთ, როგორ შეიძლება ისინი დაგვეხმარონ წикლების შეკუმშვაში. მაशინები, რომლებიც აღარის მძლავრ ძალის გადაცემის სისტემებით, გამოჩნდება განსაზღვრული გაუმჯობესებები იმის მიმართულებით, თუ რამდენად სწრაფად შეძლებენ მასალას ამოშორებას, რაც „მასალის ამოშორების სიჩქარე“ (MRR) ჰქვია. რადგან ისინი შეძლებენ დიდ გაჭრის სიღრმის მნიშვნელობების გამოყენებას და მართლული დონეზე დამატებული ჩიპების მაჩვენებელის მარტივად მართვას, ოპერატორებმა შეძლებენ იმ მოქმედებებს, რომლებიც ადრე მრავალ ეტაპზე განხორციელდა, ერთ ნაბიჯზე შესრულებას. ეს ძალიან ეფექტურია, განსაკუთრებით დიამეტრის დიდი კომპონენტებზე ან საკომპლექსო გეომეტრიაზე მუშაობისას. ტრადიციული მანქანების გამოყენებისას, თქვენ მრავალჯერ უნდა განათავსოთ მუშაობის ადგილი, რათა დაასრულოთ სამუშაო მოქმედება, მაგრამ ეს მოდერნული მანქანებით, შეგიძლიათ დრო დაშოროთ.
Ენერგიის ეფექტურობა მაღალი ძალის მანქანების მოქმედებაში
Ჩვენ განხილავთ ძალას, ტორქს და ჭრილობის მუშაობას, მაგრამ რა უთხრავთ ენერგიის ეფექტიურობაზე? სამყაროები მოდერნიზებული მაღალ-ტორქის სისტემები ნამდვილად განსაკუთრებით განსაზღვრულია. მათ არის ადაპტიური ძალის მenedjmeni. ეს ნიშნავს, რომ ისინი შეძლებენ მართავად გამოიყენონ ენერგია იმის მიხედვით, რა საჭიროა ჭრილობის პროცესში. მიღწევის მიწევაში ისინი არ გააქვს ენერგია, ხოლო როდესაც საჭიროა მაღალი ჭრილობა, ისინი სწრაფად გაძლევენ საჭირო ტორქს. ასევე, ეს სისტემებში გამართლებული თერმალური მenedjmeni ძალიან კარგია. ეს დახმარება მახვილებს გრძელად გარჩევაში და მანამდე მანქანა ზუსტი იქნება გრძელი პროდუქციის განმავლობაში.
Ინსტრუმენტების გარჩევის გაუმჯობეს მანქანის მუშაობის მეშვეობით
Ახლა, მოდით ნახოთ, როგორ შეიძლება მაशინის პერფორმანსი გავლენას ახდინოს ჭრის ინსტრუმენტების ცხოველობაზე. არსებობს ძალიან მნიშვნელოვანი კავშირი მაშინის რამდენად მოწყობილობითა და იმით, როგორ ზუსტად წარმატებს ძალას. როდესაც სპინდლის ბრუნებები ერთმანეთს განსხვავებული არ არის, ეს გაუქმებს ცვლილებად სტრესებს, რომლებიც შეიძლება გამოწვევინ ინსტრუმენტების ძალიან ადრე წარმოღებას ძალის დაბინძურებულ სისტემებში. როდესაც ჩამოჭრით ძალიან აბრაზიული მასალები, როგორიცაა კარბონის კომპოზიტები ან კობალტის ალოიები, ეს სტაბილობა ძვირია. ეს დაგვეხმარება ჭრის ინსტრუმენტის რიცხვის კენტელების დაცვაში და გვაძლევს უფლებას უფრო ზუსტად პროგნოზირებული ინსტრუმენტის შეცვლის დროის განსაზღვრა.
Სარტყელი სისტემები სართული მასალების обработкиსთვის
Ჩვენ ძალიან ბევრ საქმე გადავწყვიტეთ მექანიკური ასპექტების შესახებ მაღალ-ძალიან მასალების მოჭრვილობაში, მაგრამ არის ასევე კონტროლის მხარე. შემდეგ გენერაციაში CNC ერთეულები ძალიან გამზირია. ისინი ერთად მუშაობენ მაღალ-ძალიან მექანიკურ სისტემებთან. ისინი შეძლებენ მონაცემების გადამუშავებას მოჭრვილობის ძალებისა და თერმალური გაფართოების შესახებ რეალური დროში. ეს ადაპტიური კონტროლის სისტემები ძალიან განათლებული არის. ისინი შეძლებენ ავტომატურად ცვლინა საჭირო მომავალ სიჩქარეებს და სპინდლის სიჩქარეებს, რათა დარწმუნდენ, რომ ჩიპის ფორმირება ზუსტად იყოს სწორი. ეს განსაკუთრებით გამოსადეგია, როდესაც მუშაობთ ერთ-ერთ მუშაობაზე, რომელიც არის განსხვავებული არეებით განსხვავებული მასალის მრავალობით. ამ საშუალება ძალიან სავაჭრო არის ინდუსტრიებში, როგორიცაა ჰაერონავთიკა, სადაც იწვევენ პრემიუმ კომპონენტებს, ან მედიცინურ იმპლანტების მუშაობაში, სადაც საჭიროა ზუსტობა მიკრონზე დამოკიდებული.
Მუშაობის გარდაქმნის გადაჭრივა ზუსტ აპლიკაციებში
Საბოლოო, როდესაც ზუსტი მანქანებით მუშაობთ, ერთ-ერთი ძირითადი პრობლემა არის მუშაობის გახრივება. მაგრამ განვითარებული ჩრდილოეთის ტექნოლოგიებით, არსებითია ამოხსნები. მაღალი ტორქის და დაბალი სიჩქარის კომბინაცია და განვითარებული ვიბრაციის დაბრუნების სისტემები ძალიან სასარგებლოა ჰარმონიური რეზონანსის მინიმიზებისთვის. ჰარმონიური რეზონანსი ძალიან შეიძლება დაზიანოს ზედაპირის გარემოს ხარისხი. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ძილავი ელემენტების მუშაობისას, რომლებიც შემდგომია მაღალი ძალის ალუმინიუმის ალიურებისგან ან ტემპერატურას სენსიტიური მაგნისიუმის კომპოზიტებისგან. რადგან ეს განვითარებული სისტემები შეიძლება შემცირონ მეორე სტადიაზე მუშაობის საჭიროებას, ეს პირდაპირ მოკლევს საერთო წარმოების ხანგრძლივობას.
Მომავალისთვის დაცული წარმოების შუალედურები
Ყველაფერის შეჯამებით, მაღაზის დახარჯები მაღალ მოცულობის გარდაქმნის ცენტრებში ძალიან განაკვეთილი ნაბიჯია წარმოებლებისთვის. ისინი მზად აკეთებენ მაღაზიას ახალ და გარკვეულ მასალებზე, რომლებიც გამოჩნდებიან განსხვავებულ ინდუსტრიებში, როგორიცაა განახლებადი ენერგია და ელექტრო მანქანების წარმოება. თუ წარმოების ფართობი შეძლებს ამ განვითარებულ კომპოზიტების და ლიგატურების обработку, რომლებიც მეტალურგიულად სირთულია, ისინი ძალიან კარგ პოზიციაზე იქნებიან მაღაზიას წარმოების მაღალ ღირებულების კონტრაქტებზე ვაჭრობისთვის. ეს კონტრაქტები ხშირად მოითხოვენ შემდეგ გენერაციის მასალების ზუსტ მაღაზიას, რომლებიც გამოიყენება მომდევნობაში.