Ზუსტი ინჟინრინგი, მაღალი მდგომარეობის გარემოები უზრუნველყოფილი ზუსტობის გარანტია
Ორთოგონალური სტრუქტურული დეზაინი უკანასკელი მეცნიერებისთვის
Ამ დღეს, სოციალური გამოყენებაში, მოდერნულ წარმოებაში, ჩვენ გამოვიყენებთ ტურნირის ცენტრებს, რომლებიც უნდა იყოს ძალიან მძლავრები და მუდმივები. აქ ჩათვლის მართკუთხა სტრუქტურული დიზაინი, რომელიც მანქანის მნიშვნელოვან ნაწილებს განლაგებულია სპეციალურად. ეს განლაგება მანქანას ფორმირებს როგორც თავსამხრეს ფრეიმს. ეს არის მაგალითად ძალიან მუდმივი სახლის შესამზარეულად. ეს ფრეიმი საკმარისია ტორსიონული სტრესის წინააღმდეგობისთვის, რომელიც არის როგორც გადახრის ძალა, და ასევე დაგვეხმარება თერმალური დეფორმაციის გაუქმებისთვის, რაც შეიძლება მოხდეს, როდესაც მანქანა გათბობს. ამ ნაწილების გეომეტრიული განლაგება ძალიან ჭკვიანია. ის გაუქმებს ჰარმონიულ ვიბრაციებს მანქანის გარშემო. და მიუხედავად ამ მუდმივი სტრუქტურის, მას ჯერ ასევე მარტივია წვდომა და სარგებლობა სირთულის ინსტრუმენტებისთვის. მანქანის ერთწილიანი ბაზა, რომელიც არის როგორც ერთი დიდი მასიური ნაწილი, ერთად მუშაობს სწრაფად გადამრეწველი გზებთან. ისინი შეძლებენ აბსორბირებას გაჭრის ძალებს, მიუხედავად იმისა, რომ განახლება ხდება ძირითადი მასალის ფორმირების ან რefined დამთავრების გასაკეთებლად. ასე რომ, როგორც არ იყოს მანქანირების ტიპი, მანქანა შეძლებს ერთნაირად კარგად მუშაობას.
Дუალ - დირექტ დრაივ B - ღერძი ოპტიკური პოზიციონირებით
Რადგან ჩვენ უკვე ნახეთ, თუ რამდენად Gaussian სტრუქტურა არის მნიშვნელოვანი სტაბილობისთვის, მოგვიანებით განხილოთ კიდევ ერთი განსაზღვრული მახასიათებელი განვითარებული გარდაქმნის ტექნოლოგიისთვის: დუალური პრეციზიული B-ღერძი და ოპტიკური პოზიციონირება. ეს ყველაფერი არის მიმართული გარდაქმნის მოქმედების მეტად მწარმოებელი განსაზღვრავლებისთვის. ისინი ინტეგრირებულია პრეციზიული როტაციული აქტუატორებით, რომლებიც არის მსგავსები საუკეთესო სიჩქარისა და პრეციზიული მოტორები, ასევე მაღალი გარეშე რეზოლუციის ოპტიკური ენკოდერებით. ენკოდერები არიან მსგავსები ძალიან მწარმოებელი ზომვის ინსტრუმენტები. ეს კომბინაცია ამოიღებს გაუქმებას, რაც არის მაღალი ღერძებში მცირე მოძრაობა, და გაუქმებას ღერძების ჰისტერეზისა, რაც შეიძლება გამოწვევას იწვევდეს ზომის შეცდომებს. ამ სამართავით, მანქანა შეიცვლებს ჭრილის კუთხეებს რეალურ დროში და ზუსტია მიუთითებელი მწარმოებელი ზომის მდგომარეობამდე. ეს ძალიან, ძალიან ზუსტია! დირექტული ტექნოლოგია შეიძლება პასუხოს ტორქის მიერ ადეკვატურად. ასე რომ, ის შეიძლება სწრაფად შეიცვალოს ინსტრუმენტის მიმართულება გარკვეული მასალის ზედაპირობის დასასრულად. და როდესაც ეს კომბინირებულია განვითარებული თერმალური კომპენსაციის ალგორითმებთან, მანქანა შეიძლება შეინახოს მისი პოზიცია ზუსტი 2 მიკრონის შიგნით, még ha hosszabb ideig is fut.
Ტექნოლოგია ლინეარულ მოტორებით გარდასვლის გარეშე
Ჩვენ დავაკავეთ სტრუქტურული დიზაინი და B-ღერძის პოზიციონირება, მაგრამ რა ხდება მანქანის მოძრაობის შესახებ? შემდეგ გენერაციის ტრანსფორმაციის ცენტრებში, تقليსიური ბურთის სკრუსი და რაკ-და-პინიონ სისტემები ჩანაცვლდა ლინეარული მოტორის ტექნოლოგიით. ეს ძალიან დიდი ცვლილებაა. ლინეარული მოტორები მუშაობს გარეშე ნებისმიერი მექანიკური ნაწილის შეხვედრით. ეს მაგალითად მანქანას ჰყავს ჟამზამად ჰაერზე. რადგან არ არის მექანიკური კავშირის ნაწილები, არ არის ელასტიური დეფორმაციის ცვლილებები. ეს ნიშნავს, რომ მანქანა ძალიან უფრო ზუსტად შეძლებს განსაზღვრულ გზას გადასვლა. ელექტრომაგნიტური დირექტული აჩქარება ეს მოტორების მიერ ძალიან სწრაფია. მანქანა შეძლებს გადაადგილებას 60 მ/წ ზე მეტ სიჩქარით, რაც ძალიან სწრაფია, და ჯერ ასევე შეძლებს მისი პოზიციონირების განმეორებადობას დარჩენია 1 მიკრონზე ნაკლები. ეს ძალიან სასარგებლოა როდესაც მოჭრით ძალიან მრავალფეროვან მასალებს მუშაობთ ან როდესაც საჭიროა საკმარისი სიჩქარით მანქანის მიმართულების შეცვლა.
Ჰიდროდინამიკური სპინდლის სისტემები გამოსავლეთ დამახარჯებისთვის
Ახლა, ნახოთ თუ როგორ მუშაობს ტურნირის ცენტრის სპინდლი. განვითარებული ჰიდროსტატური წყალფრინავის ტექნოლოგია ძალიან ცვლის რამეს. ის იყენებს უწყვეტ ღირის ფილმის ლუბრიფიკაციას. ეს იგივეა, რაც სპინდლი ჩანართულია ღირის ფერდზე. ამ დაჭერილი ფლუიდური ინტერფეისის გარეშე გაქვთ ძალიან კარგი დამახარჯების თვისებები. ის შეიძლება შეამციროს ჩატერის ვიბრაციები მაღალად 80%-ით ძველი როლერის წყალფრინავის სისტემების მიმართ. უწყვეტი ღირის მოსილი ასევე დაგეხმარება ტემპერატურის მუდმივ დამაგრებაში. ის შეიძლება დამაგრებს ტემპერატურას 0.5°C-ის შიგნით, მიუხედავად იმისა, თუ რამდენად სწრაფად იტრიალება სპინდლი. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია, როდესაც მუშაობთ ტემპერატურას სენსიტიურ ალიუმინის სანახე სამართლებზე. ამის გამო მომსახურებმა შეიძლება იმოვნონ, რომ იхსები გრძელდებიან უფრო დიდი დრო, და მასალის ზედაპირი მახვილობა ძალიან გაუმარტივდება. შეიძლება მიიღოთ ზედაპირი მახვილობის მნიშვნელობა Ra < 0.2μm, რაც ძალიან გაუმარტივებულია, რადგან გარეშეა მაღალი სიხშირის ვიბრაციების ჰარმონიკები.
Მარტივი სტაბილობის მართვა ზუსტ მანქანებში
Ჩვენ ვид-ვიდ, როგორ მუშაობს გარკვეული ნაწილები ტრუნინგ ცენტრში, რათა გაუმჯობეს ზუსტება, მაგრამ ერთ-ერთი დიდი პრობლემა ზუსტ მანქანებში არის თერმიკური გაფართოება. აქ მოდის თერმიკური სტაბილობის მართვა. ეს განვითარებული მანქანები მაქვეთ ძალიან განათლებულ თერმიკურ კომპენსაციის ქსელებით. მათ განხორციელებული სენსორებია მანქანის სტრუქტურის ყველა ნაწილში. ეს სენსორები შეძლებენ ტემპერატურის გრადიენტების გამოსახულებას 0.1°C -ის გადაწყვეტილებით. ისინი გადაადგილებენ ეს რეალური დროში მონაცემები ადაპტიურ корректировкиს ალგორითმებში. ეს ალგორითმები მიმღებია მანქანის „დინი“. ისინი შეძლებენ ავტომატურად გადაადგილებას ღერ Gaussian პოზიციებსა და ინსტრუმენტების გადაწყვეტილებებს, რათა გადაეჭადოს ნებისმიერი თერმიკური გაზი. ეს ნიშნავს, რომ ნებისმიერი გარე ტემპერატურის ცვლილების მიუხედავად, მანქანა შეძლებს მანძილის ზუსტებას 3 მიკრონში. ასე რომ, შეგიძლიათ მიიღოთ ერთforma ნაწილების ხარისხი განსხვავებული პროდუქციის ცვლილებების განმავლობაში, და არ უნდა მანქანა ხელით გადაადგილდეთ ყოველ დროს.
Პროცესის უნარის გამარტივება რიგიდულობის ოპტიმიზაციის გამოყენებით
Ჯამში, როდესაც შეიკრიბებთ ძალიან ძლიერ სტრუქტურულ განforcer-ებს და მოდერნიზებულ მძღოლების ტექნოლოგიებს, მიიღებთ საკმარისად სტაბილურ მახასიათებელი მახარების პლატფორმა. დინამიური რიგიდულობის ზომები ჩვენებს, რომ ეს მოდერნიზებული გადარიცხვის ცენტრები 40%-ით უკეთესად წარმოადგენენ ვიბრაციებს შედარებით ძველ ტიპის მანქანებს. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია. ამიტომ შეგიძლიათ შექმნათ მართლური კომპონენტები ძალიან უფრო მარტივი მახასიათებლებით. მანქანის უნარი ვიბრაციების დაჭრის გამო შეგიძლიათ უფრო აგრესიულად ამოიღოთ მასალა, რაც სიჩქარეს ამაღლებს, მასამედან დარჩენილი ზედაპირის ხარისხი მაღალია. ასე რომ, შეგიძლიათ შემციროთ ნაწილის შესარჩევად დარჩენილი დრო გარკვეული სიზუსტეზე გარეშე. და რადგან სისტემა ასე სტაბილურია, შეგიძლიათ მანქანად დაუწყებადი ზედაპირები და ასიმეტრიული ნაწილები, რაც ძალიან რთულია ჩართვით ტრადიციული მანქანების გამოყენებით.