היתרונות של ייצור קטן של מרכזים למכירה ניטרליים

על רקע התהליך של טרנספורמציה והעלאת רמה בתעשייה היצור, המבוקש להכנת סדרות קטנות ומגוון מוצריים גדולים צומח. תחת דגם זה, החברות זקוקות לציוד עיבוד שמאחד את הפלאייות ואת הכלכלה. בעזרת מאפייני הטכנולוגיה שלו, מרכזי עיבוד אנכיים בדقة גבוהה ומרכזי עיבוד אנכיים ייעילים הפכו לבוחרים אידיאליים בסצנרי של ייצור קטן וכבד על יכולת להתחרות.

1. שינוי גמיש ותגובה מהירה להזמנות

ייצור בכמות קטנה דורש יעילות גבוהה ביותר בהחלפת ציוד. מרכז חיתוך אנכי מקטין את זמן החזקת הפיסות והחלפת התוכניות באמצעות עיצוב מודולרי, קוביות תקן ומערכות CNC חכמות. למשל, לאחר התאמה של מערכת helyת מיקום אפסית, ניתן לקצר את זמן ההחלפה לפחות מ-10 דקות, מה שמקיים את הצרכים של החלפת מוצרים תכופת, במיוחד מתאים להזמנות קטנות בענפי דיוק כמו חלקי רכב ומכשירים רפואיים.

2. מרכז חיתוך אנכי בדقة גבוהה מבטיח איכות

ייצור בחלקים קטנים בדרך כלל מתאים למוצרים עם ערך מוסף גבוה, והדרישות דיוק procession הן חתומות יותר. המרכז של חיתוך אנכי עם דיוק גבוה אומץ תכנון מבני קשיח, מסילות נסיעה דקויות וטכנולוגיהנולוגיה של פיצוי תרמי, שיכולים להשיג דיוק חזרה מיקום בתוך ±0.005mm. למשל, בעיבוד חלקים של תקשורת 5G, זה יכול להשלים באופן יציב עיבוד של חורים בסולם מיקרוני כדי להימנע מהסיכון של ביטול סדרה שנגרם על ידי דיוק לא מספיק.

3. מרכז חיתוך אנכי יעיל מפחית את העלות ומעלה את היעילות

הפרודוקציה הקלאסית בסגנון קטן מתקשה לעיתים עם בעיית עלות גבוהה ליחידה. המרכז המאובק האנכי של יעילות גבוהה מגדיל את קצב הסרת המתכת בכ-30% ויותר באמצעות ציר חשמלי מהיר (12000-20000 סיבובים לדקה), מאגר כלים בעל עוצמה רבה (יותר מ-30 יחידות) ואלגוריתמים חכמים להחתוך. מקרה של חברה תעופתית מראה שכאשר מעבדים מסגרת MADE ממתכת, שיפור היעילות מפחית את עלות היחידה ב-22%, והמחזור של השמירה מתקצר ב-40%.

4. פונקציות חכמות מעצימות את יתרונות ניהול

המרכז המאובק האנכי המודרני אינטגרל מודולים של IoT ומערכות ניתוח נתונים, שאפשרות לעקוב אחר מצב המכשיר, תקופת חיים של הכלים ונתוני צריכת אנרגיה בזמן אמת.  בפרודוקציה קטנה ובמגזרי דוגמאות, חברות יכולות לחשב את עלויות העיבוד של כל מגזר בדיוק דרך ת }): 65%  ומפחית את עלויות ההחזקה ב-18% באמצעות פונקציות תחזוקה מנבאות.