ניתוח של יתרונות השימוש במרכזי חיתוך אנכיים בייצור מolds
1. יתרונות מבניים: יסוד יציב ויעיל לבסיס גרעיני
המרכז לחיתוך אנכי משתמשAYOUT של ציר אנכי ועיצוב מבני שבו שולחן העבודה זז לאורך ציר ה-X/Y, מה שמתאים במיוחד לעיבוד מרחבים עמוקים, משטחים עקומים מורכבים ועיבוד חורים מדויקים שכדאי להן בייצור תבניות. קשיחותו של הציר Z שלו היאificantly טובה יותר מאשר אצל ציוד אופקי, והוא מסוגל לסבול עומסי חיתוך כבדים ולשמור על יציבות בעת עיבוד תבניות מחומר פלדה קשה עם קושי של יותר מ-50HRC. למשל, בעיבוד תבניות למכסה רכב, VMC יכול להשיג עיבוד גס יעיל עם כמות חיתוך אחת של יותר מ-5 מ"מ דרך ציר חזק בעל כוח גבוה (15-30kW) ופליטת טורק גבוהה, תוך הפחתת השגיאות המימדיות שנגרמות מרוטט.
2. מהפכה בהפקת עיבוד: פריצות טכנולוגיות רב-ממדיות
כישור עיבוד מורכב: לאחר התקנת שולחן סיבוב עם ציר רביעי, VMC יכול להשלים עיבוד עם חיבור חמש-צירים, ויכול להשלים עיבוד מבנה מורכב כמו חורים מוטים וסליידים בזווית בהחזקה אחת, מה שיותר יעיל ב-40% מאשר תהליכים מסורתיים.
טכנולוגיהכנולוגיה של חיתוך מהיר: מוטור חשמלי עם מהירות של יותר מ-20,000 סיבובים לדקה משולב עם מונע מנוע ליניארי כדי לוודא שהרuggedות הפנים של תהליך גמר המold מגיעה בצורה יציבה ל-Ra0.8μm, מיפתת את תהליך התנופה המשני.
ניהול חכם של מחסן כלים: מחסן כלים שרשרת עם יותר מ-30 כלים משולב עם מערכת מעקב חיי כלים יכול להשיג עיבוד ללא השגחה במשך 72 שעות בעיבוד ליבות מolds של קליפות טלפון.
3. שליטה מדוייקת: הדרך להשיג דיוק ברמת מיקרון
היונדי VMC מتحكم בדقة hely של ±0.005 מ"מ באמצעות שליטה סגורה מלאה בסולם קווי גראטינג (תוחלת עד 0.1μm) ועיצוב מבנה תרמי סימטרי. בתהליך ייצור מolds מדויקים, ציר הספינדל עם שיטת השמנת ערפילי השמן מחובר למערכת דיכוי רוטציה פעילה כדי לדכא בצורה יעילה את רעידות חיתוך תדר גבוה ולהבטיח דיוק.
4. אופטימיזציה של היקף העלות: ניתוח ערך לחיים מלאים
השימוש בחלל: המרכז הקומפקטי VMC תופס רק 8-12 ㎡, שמור על 40% מהשטח של המפעל בהשוואה לאquipment מנורת, מה שהופך אותו במיוחד מתאים לחברות מolds קטנות ובינוניות.
עלות תחזוקה: מרכיבים מרכזיים כמו מסילות ניווט ו嫘יתות בעיצוב מודולרי תומכים בשינוי מהיר, והעלאות תחזוקה השנתית הממוצעת ירדה ל-1.2%-1.8% מערך ההתקנה.
השימוש במרכזים של חיתוך אנכי בייצור מolds שבר את גבולות התחום של ציוד עיבוד יחיד והפך ליחידה המרכזית של מערכות ייצור חכם. באמצעות תכנון מבנה קשיח ומיטבי, שליטה חכמה בתהליכים ויכולות דיגיטליות מוגדרות היטב, הוא לא רק פותר את הצוואר הקטום של דיוק וכفاءה בייצור מסורתי של מolds, אלא גם מוביל את התעשייה להשתנות בכיוון של ערך מוסף גבוה, זמן אספקה קצר יותר והתאמה אישית. עם האינטגרציה של טכנולוגיות חדשות כמו מנועים ליניאריים ו- Digital Twins, תכונות הייצור של VMC בתחום המolds ימשיכו לעלות.
