Erős Anyagok Feldolgozása, Magas - Teljeségű Fordító Gép Alapvetően Fontos

A magas teljesítményű anyagfeldolgozás növekvő kérése

Ma, a modern gyártásban egyre bonyolultabbak lesznek a dolgok. Növekvő igény van olyan nagyon fejlett anyagokkal való munkára. Itt beszélünk róla, hogy nikkel-alapú szuperhártyák, titánkompozitumok és keményített eszközacélok. Ezek az anyagok sokféleképpen meghatározhatók. Hihetetlenül erősök és jól bírnak magukon a magas hőmérsékleteket. De mikor gépezésről van szó, egyedi problémákat okoznak. Például gyorsan keményülnek a munkavégzés során. Ez azt jelenti, hogy ahogy kezdtek belevágani, az anyag még keményebbé válik, ami nehezebbé teszi a további feldolgozást. És sok auszatást okoznak az eszközökre. A tradiós gyártási berendezések nem tudnak élni ezekkel. Amikor ezen régi technológiát használják ezeknek a magas minőségű anyagoknak a feldolgozására, gyakran hosszú futásidejekkel végződik, a végső termék felületi meztelenítése inkonzisztens, és túl gyakran kell cserélni az eszközöket.

Teljesítmény és nyomaték: kulcsfontos tényezők az anyageltávolításban

Mivel már láttuk a magas teljesítményű anyagokkal való munka kihívásait, beszéljünk arról, hogyan lehet ellenállni nekik. Az egyik kulcsdolog elég teljesítmény és nyomaték rendelkezésre állása. A magas teljesítményű tengelyrendszerek, amelyek több mint 50 kW-ot tudnak kiadni, és legalább 300 Nm-t fenntartanak tartós nyomatékkal, igazán fontosak. Ezzel a teljesítménnyel a gép megfelelő vágási sebességet maradhat, akár nehéz fúrás műveleteket is végezve merevített munkatételeken. Egy másik előnynyere az erősített gép szerkezetek, amelyeket melegabban stabilabbak terveztek, mély vágások során csökkentik a torzulást. Ez különösen hasznos Inconel vagy Hastelloy típusú anyagokkal, amelyek nagyon érzékenyek a merevítésre.

A termelési ciklusok csökkentése növekedett vágási kapacitással

Most már tudjuk a teljesítmény és a nyomaték jelentőségét, lássuk, hogyan segíthetnek a termelési ciklusok csökkentésében. Az erős hajtómű-sorozattal rendelkező gépek világos javulást mutatnak abban, hogy milyen gyorsan távolíthatnak anyagot, amit anyagtávolítási sebességnek (MRR) nevezünk. Mivel nagyobb vágásvastagságot kezelhetnek optimális porcélátmenettel, a műveletvégzők olyan többszerező műveleteket végehettek el egy lépésben, amelyek korábban több áthaladás igényelt. Ez különösen hatékony, különösen nagy átmérőjű komponensek vagy összetett geometriájú részek feldolgozásakor. A konvencionális eszközökkel többször kellett volna beállítani a munkaadatot az adott feladat elvégzéséhez, de ezekkel a haladó gépekkel sok időt takaríthatunk meg.

Energihatékonyság magerősségű gépi feldolgozás során

Beszélgettünk a teljesítményről, a nyomatékról és a vágási kapacitásról, de mit mondunk az energetikai hatékonyságról? A modern magasnyomatekos rendszerek igazán okosak. Adaptív teljesítményszabályozást használnak. Ez azt jelenti, hogy képeseknek szabályozni az általuk felhasznált energiát annak megfelelően, amennyit a vágási folyamat valójában igényel. A könnyű befejező áthaladások során nem pazarolnak energiával, és amikor nehézségekkel kell foglalkozniuk, gyorsan biztosítják a megfelelő mennyiségű nyomatékot. Emellett ezekben a rendszerekben a javított hőkezelés is kiváló. Segítségével a görcsök hosszabb ideig tartanak, és a gép pontos marad hosszú termelési futtatók alatt.

A szerszám életkorának optimalizálása a gépjármutatás segítségével

Most nézzük meg, hogyan hat a gép teljesítménye a vágóeszközök élettartamára. Nagyon fontos kapcsolat van annak, mennyire merev a gép és milyen pontosan továbbítja a teljesítményt. Amikor a tárgyiló terhelése konzisztens, megakadályozza azokat a változó többlettömegeket, amelyek alacsony teljesítményű rendszerekben vezethetnek az eszközök korai meghibásodásához. Amikor olyan nagyon kivágó anyagokat műszerel, mint a szénbonyolitottanyagok vagy a kobalt-ligavak, ez a stabilitás döntően fontos. Segít abban, hogy a vágóeszköz éle védelmezését biztosítsa, és lehetővé teszi a helyettesítési időpont jobb előrejelzését.

Haladó irányítási rendszerek bonyolult anyagműszereléshez

Sokat beszélgettünk a magas erősségű anyagok feldolgozásának mechanikai felelőiről, de van még a vezérlési oldal is. A következő generációbeli CNC egységek nagyon kalapácsosak. Ezek együttműködnek a magas teljesítményű mechanikai rendszerekkel. Valós időben tudják feldolgozni az adatokat a vágóerőkről és a hőszélességről. Ezek az adaptív vezérlőrendszerek nagyon okosak. Automatikusan módosíthatják a táplálkozási sebességet és a törzsfordulatszámot, hogy biztosítsák a megfelelő csipstömeg kialakulását. Ez különösen hasznos abban az esetben, ha egyetlen munkadarabon dolgozunk, amelynek különböző területei különböző anyagerősséggel rendelkeznek. Ezen képesség elengedhetetlen az olyan iparágakban, mint például a repülőipar, ahol prémium komponenseket gyártanak, vagy a mélybetegségek kezelésére szolgáló berendezések gyártásakor, ahol micron szinten kell pontosak lenniük.

A munkadarab torzulásának kezelése pontossági alkalmazásokban

Végül, a pontos műszaki feldolgozás során egy nagy probléma a munkatétel torzulása. Azonban a fejlett forgástechnológiaval megoldások vannak. A magas nyomaték kombinálva alacsony sebességekkel és a fejlett rezgésdämpferesztelési rendszerekkel kiválóan csökkentik a harmonikus rezgést. A harmonikus rezgés komolyan meghibásíthatja a felületi minőséget. Ez különösen fontos az olyan vékony falú részek feldolgozásakor, amelyek magas erősségű aliumínium-ligaturából vagy hőérzékeny magnézium-összetevőkből készülnek. Mivel ezek a fejlett rendszerek csökkenthetik a másodlagos befejező műveletek szükségességét, közvetlenül rövidítik az általános termelési időt.

A gyártási képességek jövőre való alkalmazása

Összefoglalva, a nagy kapacitású forgási központokba történő beruházás igazán okos lépés a gyártók számára. Készen teszi őket azokra az új és kihívásos anyagokra, amelyek különféle iparágakban, például az újenergiáiiparban és az elektrikus járműgyártásban jelennek meg. Ha egy gyártási telephely feldolgozhat ezeket a haladó kompozitanyagokat és a metallurgiai tekintélyből összetett hõmányokat, akkor nagyon jó helyzetbe kerülnek a magas értékű szerződések megszerzésére. Ezek a szerződések gyakran követelik a következő generáció anyagai precíziós feldolgozását, amelyeket a jövőben használni fogják.