A CNC forgácsok előnyeinek elemzése: Miért választják egyre több gyár?
Miért választanak egyre több gyár CNC torna berendezések ? Átható elemzés az öt központi előnnyel
1. Exponenciális áttörés a termelési hatékonyságban
72 óra tartós működési képesség
Egy fémlemez gyártó mérési adatai szerint egy automatikus anyagfelvevővel ellátott CNC forgató 72 órát folyamatosan feldolgozhat, és egyetlen eszköz havi termelése 380%-kal magasabb, mint egy közönséges forgatóé. A beépített feldolgozási programmal az eszköz éjjeli működés során is 0,02 mm pontosságot bír elérni fény nélkül.
Másodperces eszközcsere technológia
A 12 állomásos tornyú fejettel ellátott CNC forgató 0,8 másodperc alatt tud eszközcsere-t végrehajtani. Egy csap gyártó alkalmazásával ez a technológia csökkentette a bonyolult részek feldolgozási lépéseit 7-ről 3-ra, és 65%-ot rövidített a darabonkénti munkaidőben.
2. Mikron szintű pontosság technológiai forradalma
Ismételt pozicionálási pontosság 0,005 mm
A kórházi csontvisszafejlesztési eset tanulságos, hogy a CNC tornásokkal feldolgozott titan-ligavány implantátumok felületi hurokosszeglete elérheti az Ra0.4 értéket, μ m, ami teljes mértékben kielégíti az emberi implantátumok biocompatibility követelményeit. Ez egy olyan pontosság, amelyet a konvencionális gések nem érnek el.
Háromdimenziós kompenzációs rendszer
A hőmérséklet-kompenzációs modul valós időben figyeli a tárgolyó hőalakulását, és együttműködik a laser kalibrációs eszközsel annak biztosítására, hogy az eszköz tengelyes pontossági eltérése mindig kisebb legyen 0.015mm-nél a műhelykörnyezet 28-32 fokos ingadozása között, ℃ .
3. Munkaerő költségeinek strukturális optimalizálása
1:6 ember-gép arány
Egy harwarelemű feldolgozó gyár átalakítása után Dongguanban az operátorok száma 32-ről 5-re csökkent, és az éves munkaerőköltség több mint 2 millió yuannal csökkent. Az új alkalmazottak két hetes képzés után kezdhetik a munkát, amely teljesen megváltoztatja azt a helyzetet, hogy a konvencionális tornyoknál hároméves mesteri tanulmány szükséges.
Távoli figyelőrendszer
Az eszköz OEE-jét (összesített eszközhatékonyság) valós időben lehet megtekinteni egy mobiltelefonos alkalmazás segítségével. Egy adott vállalat eszközhasznosítási aránya 63%-ról 89%-ra nőtt, és a váratlan leállások 72%-kal csökkentek.
4. A rugalmas termelés stratégiai előnyei
30-perces gyors átváltás
Szabványos rögzítőelemek és előre beállított programcsomagok használatával egy repülőgép részekre szolgató vállalat sikeresen elérte a különböző típusú támaszpontok gyors átváltását, csökkentve az átváltási időt négy óráról 28 percig.
Kis mennyiségű személyre szabott termelés
Egy pontossági eszközgyár Szanghajban a CNC berendezések segítségével csökkentette az minimális rendelési mennyiséget 5000 darocról 50 darakra, és az ügyfélrendelésekre adott válaszsebesség ötszörösült, sikeresen megnyitva az orvosi diagnosztikai eszközök piacsegmensegét.
5. Biztonság- és fenntarthatósági fejlesztés
Teljesen zárt védelmi rendszer csökkenti a fémmaradékok által okozott sérelmek valószínűségét 0.03-ra. ‰
Intelligens energiafelhasználás-kezelés A főtengely szervomotorának energiatakarékos üzemmódja köszönhetően egyetlen eszköz évente 4200 kWt-t spórol el.
Esztelen élettartam figyelmeztetés A vágási erő figyelésének intelligens rendszerével 90%-a elkerülhető az esztelen anomális törések veszélye.
Alkalmazási forgatókönyv teljes képe
Autógyártás: A turbócsatorna feldolgozási pontossága IT6 szintre elérhető.
Orvosi eszközök: 0,2 mm-es mikrovéralapítót tud feldolgozni.
Repülőipari alkalmazások: A titan-lélegzetes anyagok felületi integritása 40%-kal növekszik.
Elektronikus kommunikációk: a 5G alapállomás sugárzókihelye 99,7%-os teljesítménnyel működik 