A két törzsű, két tornafejű CNC forgácsoló gép előnyei

A két törzsű, két tornafejű CNC forgácsoló gép előnyei

A pontos gyártás gyorsan változó területén a két törzs és két tornyós CNC forgács újító fejlesztésként jelent meg. A haladó automatizáció és a többfeladatosság kombinációjával ez az eszköz újra meghatározza a hatékonyságot és a pontosságot a bonyolult részek gyártásában. Láttuk, hogy ez a technológia miért vált modern gyártási alapkövevé.

1. Egyszerre történő többfolyamatú feldolgozás
Ellentétben a konvencionális egyetemes forgácsokkal, a két törzs és két tornyós CNC forgács lehetővé teszi több művelet párhuzamos végrehajtását. Amíg az egyik törzs a prébázást vagy az elsődleges forgást végezi, a második törzs befejezési, csomópontos vagy lyukastató műveleteket hajthat végre – mind a CNC rendszer szinkronizálásával. Ez eliminálja az operációk közötti várakozási időt, és eddig 50%-ig is csökkenti a ciklusidőt. Például az autóipari komponensek, amelyeknek elő- és hátsó feldolgozása szükséges, egyetlen beállításban tehetők el, kerülve a kézzel történő újrapozicionálást.

2. Javított pontosság kevesebb kezelés által
Minden munkatétel újrapozicionálása hibázási lehetőséget teremt. Két törzs és két torna esetén a részek közvetlenül áthordozhatók egyik törzsből a másikba, anélkül, hogy el kellene választani őket a gégtől. Ez a zártnyomásos folyamat mikron szinten biztosítja a konzisztenciát, ami különösen fontos repülőgép- vagy orvosi beillesztések esetén, ahol a 0,005 mm-nél kisebb toleranciák kötelezőek. Emellett a dupla tornával élő eszközökkel radialis és axialis frissenést egyszerre végezhetnek, így fenntartva a geometriai integritást bonyolult kontúrokon.

3. Áratermékesség anyagoptimalizációval
A két törzsű tervezet kiváló abban, hogy rúdanyagot vagy előre vágott üresformákat használ fel a maradékok minimális láthatóságával. A másodlagos műveletek, például a levágás vagy az utóbbi feldolgozás azonnal követik a fő feldolgozást, újra felhasználva azt a maradékanyagot, amelyet máskülönben eldobtak volna. Egy esettanulmány svédféle feldolgozásról 22%-os nyersanyag-költségcsökkentést mutatott magas termelési térfogatú bécé gyártás során, amelyet az integrált részfejlesztéshez kötötték.

4. Flexibilitás bonyolult geometriák számára
A két tornéroszerrel 12–24 eszközállomás biztosít gyors eszközcsere és hibrid feldolgozási stratégiákat. Például egy tornér egy karbídeszközt használhat kemény forgáshoz, míg a másik CBN eszközt alkalmaz finom befejezéshez. Ez az alkalmazkodás nem helyettesíthető olyan bonyolult komponensek esetén, mint a turbinaszárnyak, ahol a változó merevségi zónák igényelnek személyre szabott eszközútakat. Továbbá, a programozható szinkronizálás lehetővé teszi a tornéroszerek egyetlen jellemzőn való együttműködését, például egy hélix fogaskerék ellentétes oldalainak egyidejű feldolgozását.

5. Skálázhatóság okos gyártásra
A modern dual-tengelyes CNC tornékok IoT-készen álló interfészeket integrálnak valós idejű figyelés és előrejelzéses karbantartás érdekében. A szenzorok a tengelyterhelést, eszközkihasználatot és hőelmozdulatot követik nyomon, és az adatokat mesterséges intelligencia-megoldásokhoz kapcsolják csatlakoztatva optimalizáló algoritmusokhoz. Egy hidraulikus csiszolyomok gyártója 30%-os növekedést jelentett eszköz élettartamában az ilyen elemzések alkalmazásával, amelyek dinamikusan szabályozták a vágási paramétereket. Ez a kapcsolat az Industry 4.0 keretrendszerekkel összhangban van, lehetővé téve az ember nélküli termelési cellákat 24/7 működésre.

6. Tér- és energiaMENTES
Több feldolgozási szakasz egyesítése egy gépbe csökkenti a gyár területét. A dual-tengelyes torna gyakran két konvencionális gépet és egy robotbetöltőt helyettesít, közös hűtőrendszerrel és csökkentett mellékelt felszereléssel 18–25%-os energiafogyasztáscsökkenést érhet el.

Összegzés
A két tárcsás, két tornyós CNC forgács áthidalja a konvencionális feldolgozás korlátait a sebesség, pontosság és alkalmazkodásosság egyesítésével. Tól a vevői igények gyorsabb megfeleléséig a magas keverékű termelésben, mivel lehetővé teszi a fénykiáltó gyártást, előnyei gazdasági és technikai igényeknek felelnek meg az ipar jelenlegi követelményeinek. Ahogy a gyártók ragaszkodnak a szűkebb műveletekhez és zöldrebb gyakorlatokhoz, ez a technológia stratégiai beruházás a jövőre vonatkozóan biztosított gyártási képességek szempontjából.