Väikeste tootmiskeskuste eelised neutraalsetes töötlemiskeskustes
Tööstuse transformatseerimise ja uuendamise taustal kasvab nõue väikese mahuga ja mitmete variantidega tootmise järele. Selle mudeli all vajavad ettevõtted töötlemise seadmeid, mis on nii paindlikud kui ka majanduslikud. Tänu oma tehnilistele omadustele on kõrge täpsusega vertikaalsed töötlemiskeskused ja tõhusad vertikaalsed töötlemiskeskused muutunud ideaalseteks valikuteks väikese mahu tootmis stsenaariumides ning neid võib oluliselt suurendada ettevõtete konkurentsivõimet.
1. Paindlik muutmine ja kiire reageerimine tellimustele
Väikeskala tootmine nõuab äärmiselt suurt seadmete vahetuse tõhusust. Püstne toormehaanikakeskus lühendab töökaupaüksuste hoidmise ja programmi vahetamise aega moodulite disaini, standardsete kinnitiste ja intelligentsete CNC-süsteemide abil. Näiteks nullpunkt-positsioneerimissüsteemi kasutamisel saab vahetusaeg lüheneda vähemalt 10 minutileni, mis rahuldab sagaseid tootevahetusi, eriti sobiv madalate tellimustega tellimustega nagu autoparts ja meditsiinseadmete täpsuses tootmises.
2. Kõrge täpsusega püstne toormehaanikakeskus tagab kvaliteedi
Väikeste eriparandite tootmine vastab tavaliselt kõrge väärtusega toodetele, mille töötlemise täpsuse nõuded on rangemad. Kõrge-täpsuse vertikaalne töötlejakeskus kasutab rigidastruktuuri disaini, täpseid rulljooni joonist ja termilist kompensatsiooni tehnoloogiat, mis võimaldavad saavutada korduv täpsus ±0,005mm piires. Näiteks 5G kommunikatsiooniosade töötlemisel saab see stabiilselt lõpetada mikrokoormaastmelist puuvilja töötlemist, et vältida nõrgema täpsuse tõttu tekkinud partii eemaldamise ohtu.
3. Tõhus vertikaalne töötlejakeskus vähendab kulueid ja suurendab tõhusust
Traditsiooniline väikesteerajaline tootmine kohtub tihti küsimusega kõrge kohta kohta arvutatud kuluga. Kõrge jõulisuse vertikaalne töötlemiskeskus suurendab metalli eemaldamise kiirust üle 30% kõrge kiirusega elektrospindli (12000-20000tpm), suure võimsusega tööriistade salvestiga (rohkem kui 30 tüki) ja intelligentsete lõikamisalgoritmide abil. Ruumitehnoloogia ettevõtte juhtumi puhul näitab aluminiumpuitreka töötlemisel, et tõhususe parandamine vähendab üheks kohta arvutatud kulut 22%-l ja lühendab toimetamiskorda 40%-l.
4. Intelligentset funktsioone tugevdavad juhtimisega seotud eelised
Modernne vertikaalne töötlemiskeskus integreerib IoT mooduleid ja andmeanalüüsissüsteeme, mis võivad reaalajas jälgida seadme olekut, tööriistade eluaja ja energiakasutuse andmeid. Väikeseseries tootmisel saavad ettevõtted pilvejuhtimisplatvormi kaudu täpselt arvutada igaseries töötamiskulusid ning optimeerida tootmisskeedu. Näiteks vähendas mustritehas seadmete katkestumise sagedust 65%-l. ja vähendab hoolduskulueid 18% enniku prognoosivates hooldusfunktsioonides.