Täielik kompleksne töötlemine ühel hoidjal? DONGS CNC keskmise ja suurema horisontaalse pöörlemiskeskus saab selle sulle teha!

Modernses tootmises määravad töövõtteid töötlemise efektiivsus ja täpsus otse ettevõtete peamised võimsused. Traditsioonilises töötlemisprotsessis on mitu kiivitust mitte ainult aeglane ja taimuv, vaid see võib ka põhjustada korduva positsioneerimise tõttu kogumist vigu, mis mõjutavad lõpptoodete kvaliteeti. Kuidas saavutada "ühe kiivitusega täielik järjestikas töötlemine" tehnoloogilise innovatsiooni abil, on muutunud tööstuse läbimurdeks. DONGS CNC keskmise ja suure horisontaalsest taandamiskeskusega revolutsiooniline disain juhib seda tehnoloogiat ja pakub keeruliste osade töötlemiseks tõhusaid ja kõrge täpsusega ühekordsi lahendusi.

1. Traditsioonilise töötlemise probleemipunktide: effektiivsuse ja täpsuse dubliinbottleneid

Traditsioonilistes töötlemisstsenariodes peavad keerulised tööväljad läbima mitmeid protsesse, nagu teravdus, risttõrked, naerimine, vürtsimine jne, ja töövälju tuleb mitu korda uuesti hoida ja positsioneerida. See protsess kulutab mitu aega ning põhjustab täpsuse kaotuse käeoperatsioonide või kiujahetuse tõttu. Statistikat andmetel võib mitmeid kiujahetusi põhjustada töötlemiskoorli pikendamist üle 30% ja kogunenud täpsusvea kuni 0,05 mm või rohkem. Täppartnude jaoks lennundus- ja energiatootmise valdkondades on see viga kõige ohtlikum. Kuid DONGS CNC keskmise ja suurte horisontaalsete teravdamiskeskuste korral ei ole mitmesugust kiujahetust vaja ja need suudavad teha ühe kiujaga keerulisi ja mitmekesisaid osi.

dONGS CNC tuumavahetus: integreeritud liitprotsessitehnoloogia

DONGS CNC keskmiste ja suurte horisontaalsete teravdamiskeskuste tuumatehnoloogia

Võideldud on täiusliku fuusiooniga kõrge jõulisusega voodi ja 12-tasandilise võimsa torniga, mis toetab lihtvormsete tegevuste, nagu pöörlemine, ristamine ja tühjendamine, samal ajal läbiviimist. Näiteks suurte turbiinikorpustega töötlemisel saavad sisemised ja välimised kaarepinnad, flangide lõpp ristamise ning kaldkuju pistmise ühe hoidmise käigus lõpule viia. Täpsus on stabiilselt kontrollitud vahemikus ±0,004 mm.

Hüdrauliline keskraam: Pikkamate osade pöörlemiseks saab valida erinevaid tüüpe hüdraulilistest keskraamidest: ühekantlik/dubbelkantlik/dubbelhüdrauliline ning servojuhitav programmeeritav keskraam/riistsohvaga.

3. Tööstuslik rakendamine: täielik toetus kogu stsenaariumi käigus konseptualisest etapist realiseerimiseni.

Energiaehituse valdkond: Kuusenergia voolikite tootja kasutab DONGS CNC-d reaktori segemisringide töötlemiseks, integreerides 7 protsessi ühele hoidmisele, lühendades töötlemiskület 56 tunnist 18 tunni ja suurendades toote kvalifikatsioonimäära 99,8%.

Telged ja suured torud: Töödeldav pikkus on 6000mm, maksimaalne lõigemisdiametar on 850mm ning võrk võib jõuda kuni 11013N.m, mis sobib erinevate suurte töömahadega raskes lõigemises.

Sõjaväe ja kosmosevaldkonnad: Titanloodse lennukimootorigaude sügava kaevu töötlemiseks on seadmega varustatud kõrgepingelise sisesoometuse süsteem, mis võimaldab lõigemisperetürat täpselt kontrollida, et vältida materjali deformatsiooni.

DONGS CNC keskmiste ja suurte horisontaalsete pöörlemiskeskude on õnnestunud tehnoloogia integreerimise ja intelligentse innovatsiooni abil teha väljakutse "täielik protsess ühe hoidmise jooksul" tõeks. Tänapäeval, kui tootmistegevus liigub intelligentsemale ja rohelisemale suunas, ei tähenda see ainult tõhususe ja täpsuse parandamist, vaid ka traditsioonilise tootmelogika põhjalikku uuendamist. Tulevikus, kui enamik ettevõtteid võtab selle tehnoloogia kasutusele, jõuab Hiina rahvusvaheline konkurentsivõime intelligentse tootmise valdkonnas kindlasti uuele tasemele.