Suured ja täpsed: Miks DONGS keskmised ja suured horisontaalsed pöörlemiskeskused on muutunud tootmistegevuse uueks fookusseks

Tööstuse transformatseerimise ja uuendamise lainekeskkonnas on "suur ja täps" muutunud uueks nõuandeks, mida üha rohkem ettevõtteid esitab oma seadmetele. Eriti naftaenergia, tuulenergia seadmete, laevatööstuse ja raskema masinatoodangu valdkondades ilmnesid järk-järgult suurte ja keerukate komponentide töötlemise stsenaariumid, mis toovad traditsioonilistele CNC-seadmetele uusi väljakutseid: need peavad töötlemaks mitte ainult "suuri" töökokke, vaid saavutama ka "täpse", "tõhusa" ja "luotasustava" järelevalvet.

Selle trendi ees on Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) keskendunud keskmiselt ja suuremahuliste horisontaalsete pöördepõhiste keskuste turu segmentile. Tugeva tootmise alusega ja sügava kasutajaprotsesside arusaamaga on see kiiresti erines välja turul ja muutus tootmisettevõtete seas "uueks fookuspunktiks".

üks, Suurte töövõtteid töötlevate teenuste nõudlus kasvab, ja traditsioonilised masinad ei suuda sellele enam vastata.

Suurte seadmete kiirendamise ja tööstuse uuendamise tõel, pole keskmiste ja suurte osade töötlemine enam piiratud ainult ühe mõõtme "töötlemisega", vaid liigub suunas ühekordsele moodeldamisele, kõrge täpsusega, kiireks tempoga ja tugeva stabiilsusega.

Näiteks:

Ölikaaslase ja drilli rör ,Rohkete diameetritega, pikkadel püüdlitel ning suurepärast muutuva pinnapaksusega;

Tuuleenergia turbiini peamune telg või naelasee asend, Täielikult kõrged täpsusnõuded ja äärmiselt väikesed mõõdude hälvedused;

Suured flangid ja ühenduskolmed, Nõuab kompleksset töötlemist ja lõpppindade töötlemist ühel korral.

Kui silmitsi neid töötlemisnõudeid kohtama, on traditsiooniliste üldkasutuse horisontaalsete tornide effektiivsus sageli madal ja täpsus ebastabiilne, mis on tingitud puudulikust jõukindlusest, piiratud reisist või ühest funktsioonist, mis tõsiseselt piirab tootmiskapasiteeti ja kvaliteedi edastamist.

kaks, DONGS lahendus: sündinud "suure ja keeruka" jaoks

Disaini alguses määrasid DONGS keskmise ja suure horisontaalse pöörlemiskeskuse eesmärgiks "raskelaadse värskimise + üheks kiivitamiseks + mitme protsessi integreerimise", lähtudes kolmest mõõtust - struktuur, juhtimine ja konfiguratsioon, et tõeliselt rahuldada peamist nõuet "suure ja täpsa töötlemise" osas.

1. Kõrge jõulisusega struktuuri disain

Teras masin kasutab kõrge tugevusega valugi integreeritud voodi struktuuri, samuti on alus ja juhtrajad laiemaks ja paksuks tehtud, mis võib tõhusalt suruda alla resonaansi ja deformatsiooni, mis tekivad suurte töödeta peal töötlemise ajal ning tagada usaldusväärse toetuse raskete metalli lõikamiseks.

2. Ülimaldne läbikäigu telg ja tugev ajumissüsteem

Vilgspindeli avamine võib olla suurem kui 300mm, mis sobib suurte läbimõõduga rörkide ja töökoje lihtsa materjalivoolu tagamiseks. Kõrgetormi servomootoriga saab teostada madalas kiiruses suur koormus ja raske lõigmine ilma, et riist vajaks katki, ning isegi paksuseineline alustik võib olla stabiilselt ära võetud.

3. Mitmeid funktsioone ühendav töötlemismoodul

See toetab võimsa torni, lõppjuhtimismooduli ja automaatse riisti vahetamise süsteemi paigaldamist, mille abil on võimalik ühes hoides lõpetada mitmed protsessid nagu teraedestamine, ahtrumine, skruumine ja kaarendamine, mis lühendab tõhusalt tootmiskoiku ja parandab tootmiskulu.

4. Digitaalne operatsioonisüsteem ja intelligentne abi

Varustatud kasutajapõhise CNC-liidesega (toetab Fanuc, Siemens, Synage jne), milles on funktsioone nagu töötlemisprogrammi eelennustamine, spindeli koormuse jälgimine ja riisti eluaja haldamine, mis muudab "kõrgetasemelise töötlemise" veelgi "lihtsamaks ja kontrollitavamaks".

iII, Kliendi kinnitamine: suur suurus ≠ kõrge risk, suur töötlemine saab ka olla tõhus

Euroopa masinmehaanikatootmise ettevõte vajab 3,5 meetri pikkuse ja 800 mm läbimõõdu hidrauliliste edastuselamblate partii töötlemist. Enne kui nad kasutasid DONGS horisontaalset pöördepunktikeskust, kasutas ettevõte kahte sõltumatut protsessi - "algpöörde-ülekanne-lõpppöörde", mis toob üheksa töötlemiskoorem üle 8 tundi.

DONGS seadmete kasutamise alates võib kogu alg- ja lõpptöötlemisprotsess teostada ühe hoidmise kaudu, mis lühendab töötlemiskoorem 4 tunniks, parandab mõõdustabiilsust ja ei pea enam töötlemise järel kokkupanemismõõtusi korrigima. Ettevõtte vastutav isik kommentaarides: "Enne arvasime, et suurte komponentide töötlemine sõltub ainult 'aeglasest ja täpsast tööst', kuid nüüd näeme, et 'kiire ja stabiilne' on tegelik tootmisjõud."

neljas, Miks on DONGS fookuses? Sest see ei ole ainult "suur", vaid ka "elegantne"

Tööstuse tulevik ei sõltu seadmete ja inimeste kogumist, vaid süsteemivõime rasketest parandustest. Põhjus, miks valivad üha rohkem ettevõtteid DONGSI, ei ole ainult selle masinatööriistude suurus, kaal ja jõud, vaid ka asjaolu, et see võtab arvesse klientide tegelikke kasutusskeneariume kogu disaini, tootmise ja teenuste ahela raames.

Roheline tööstus: võib olla varustatud röhkle ja mandrilli toega;

Telgprotsesside jaoks: toetab mitmepunktset stabiilset toetust ja online keskpunkti jälgimist;

Flangitehisete jaoks: võimaldab teostada kõrgesuguliselt põhja liitmistööd.

Need “nähtamatud detailid ” on võti abistamiseks klientidel saavutada “kõrge kvaliteet ” käima “suured tööväljad ”.

"Suureks tegemine" ei ole raske, kuid "hobuseks tegemine" on tõeline oskus. Tänapäeval, kui suurkaaluline töötlemine muutub üha enam levinumaks, määrab DONGS uue raamistiku keskmise ja suurte horisontaalsete pöördepusside rollile kaasaegses tootmisel oma produktikonseptiga "suur ja hobune". See pole lihtsalt tööriist, vaid ka võti ettevõtete jaoks, et liikuda edasi efektiivsesse intelligentseks tootmisse.

Kui turu kutse on "raskete seadmete intelligentsemaks muutmiseks", siis on DONGS juba teel .