On aeg masinatööriistade uuendada: Rohu, telg ja flang töötlemine toob kaasa "intelligentse tootmise" pöördepunkti

Viimase kümnendi jooksul on Hiina tootmistegevus teinud esialgselt sammu "kogusest kvaliteedini". Praegu, kui kõrgtehnoloogilise masinate tootmise, uue energia, meretooste, tuuleenergia ja muude tööstuste valdkonnad kiiresti laienevad, on ka naelate, telgede, flangide ja teiste keskmise ja suurte osade töötlemisviisid tõusnud olulisteks muutusteks. Traditsiooniline töötlemismudel, mis sõltub käsitööst, mitmetest protsessidest ja mitmetest seadmetest, asendatakse alläheldavalt "automaatikuga, tõhususega ja intelligentsusega", mis annab tõelise "intelligentsia tootmise" pöördepunkti.

Selle ajaloolise hetke juures seisades kasutab Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd oma sügava akumulatsiooni raske lõigetöötluse valdkonnas, et avada klientidele roheline tee traditsiooniliselt töötlemisest "intelligentsia tootmise üleminekuni", keskendudes peamiselt keskmistele ja suurtele horisontaalsetele pöörlemiskeskustele.

üks, Pöördepunkti saabumine: töötlemise väljakutsete ja uuendamismeelse motivatsiooni koosolek

Rohked, telgad ja flangilised osad kasutatakse laialdaselt olulistes valdkondades nagu naftarohkurahvusüsteemid, tuuleenergia peamootorid, keemiatööstus ja tehase masinad. Kuna seadmed muutuvad suuremaks ja kohandatavamaks, näitavad ka töötlemise objektid trendi "raskemaks, pikemaks ja keerulisemaks" muutumiseks ning traditsioonilised seadmed ja protsessid hakkavad aeg-ajalt sobimatuseks.

Praegused väljakutsed:

Tööliikide suurused jätavad endiselt piirangu ära, ning seadme järsustus ja läbipõranda võime on tõstetud äärmuseni;

Töötlemise protsessid on hajus, hiiglaspuhvrid on kõrged, tõhusus on madal ja vead on suured;

Sõltuvus inimestest on kõrge, tehnikute treening toimub aeglasi, ja tootmise tsüklid on raske kontrollida;

Tootmiskulud ja energiakasutus on ikka veel kõrge, mis on vastuolus rohelise tootmise trendiga .

Selles kontekstis on töötlemisettevõtetele kiiresti vaja tihedalt integreeritud, tõhusaid ja stabiilseid lahendusi, et vastata üha rangematele toimetamise ja kvaliteedi nõuetele.

kaks, Intelligentse tootmise uuenduse tuum: üksik clamping + mitmeprotsessiline kombinatsioon

DONGS poolt esitatud keskmise ja suure suurusega horisontaalsete pöörlemiskeskuste süsteem on sündinud selles tööstusmuutuste trendis. See seade võimaldab mitmekesist töötlemismoodulit, mis võimaldab liiguda "ühe protsessi masinriistult" "mitmeprotsessilise komposiitplatvormini", pakudes tugevat raskete lõigude võimekust.

【Koostisosad:

Täita mitu protsessi ühel hoidlal (pöörlemine, ahtrumine, lõpu pinnapihustamine, skrueahtrumine jne), mis suurendab oluliselt tsükli tõhusust;

Kõrge jõukindlusega telgustruktuur, Võib kasutada suurte läbimõõtude rörke ja pikate telgedega töökatseid, stabiilne lõigu ilma tööriistade hüppamiseta;

Suur läbipuhastusstruktuuri disain, Toetab paksuksedega rörkete ja sügavate auerite sageda töötlemist;

Võimalik automaatne laadimine ja unlus ja ribade eemaldamissüsteem. Loob pideva inimeseta töötlemise võimekusid;

Varustatud intelligentse operatsioonisüsteemiga, Protsessitee visualisatsioon ja automaatne parameetrite soovitus vähendavad inimmasinaharusi piiri.

See on mitte ainult masinate funktsionaalse hüpp, vaid ka tootmiskogukordi ümberkuju.

iII, Kliendikord: "Mitme masina juhtimisest" üle „Ühe masina intelligentsesse tootmise”

Lähis-Idas asuv naftaseadmete töötlejate tegelaskoda tegeleb peamiselt paksuksedega röriliitide ja suurkaugusega flangide tellimuste vastuvõtmisega. Enne kasutas see meetodit „tavaline horisontaalne türann + talve + vertikaalne töötlemine“. Lõpptootaja tuli liigutada kolme seadmega korraga mitu korda, mis muutis protsesside ühendamise raskeks, viis suuremate veategevusteni ning tootmiskoormuseni kuni 2 päeva.

Pärast DONGS keskmiste ja suurte horisontaalsete pöörlemiskeskuste esitlus, integreeris klient kõik protsessid ühte seadmesse ja lõpetas need korraga. Töötlemisaeg vähendus 16st tunnist 7-ni tundi, tööjõud vähendus pooltele ning täpsuse stabiilsus paranes oluliselt. veelgi olulisemalt, silmitsi tellimuste muutustega, on klient nüüd võimeline "töödelda kohe pärisel ja paindlikult reageerida", mis on oluliselt suurendanud klienti rahulolu.

neljas, Tulevikusuund: intelligentne tootmine ei ole lõpp, vaid alguspunkt

"Intelligentne tootmine" ei pruugi olla ainult seadmete automatiseerimine, vaid ka süsteemivõimeid parandamine: sealhulgas protsesside integreerimise võimeid, digitaalsete mudelite loomist ja simuleerimist, seadmete ühendatavust ning järk-järgult tootmivarju ja kvaliteedi optimeerimise võimet.

Tulevikus laiendab DONGS oma horisontaalsete pöörlemiskeskuste funktsioone intelligentse tundmist, andmekogumise, kaugjuhtimise ja hoolduse jms valdkondades, et pakuda kasutajatele üldist uuendamiste teed "masinatoolidest" "süsteemiplatvormideks" ning tõeliselt aidata klientidel ehitada digitaalsed, võrgustatud ja intelligentsemad tänapäevased tööstusettevõtted.

Tööstuse intelligentse transformatsiooni puhul ei ole tegemist enam "valikuga", vaid "kohustusliku kursusega". Rõhurite, telgede ja flangide osade puhul, mis kandavad peamisi ühendus- ja edastusfunktsioone, on veel olulisem "olla intelligentse tootmise valdkonnas ühe sammu edukam ja ette kindlasti".

Kui pühk ja liikumisjõud keskmise ja suure horisontaalse pöörlemise valdkonnas, toetab DONGS üha rohkem ettevõtteid nende teekondel tõhusa, kvaliteetse ja kõrge intellicenceega töötlemise poole oma tugeva tehnoloogia ja täispärase teenuste abil. Selles masinatööstuse uuendamise laines saavutab esimeseks transformatsiooni lõpetanud enamus järgmise tootmiskonkurssi algatusi.