Tihedad osade vahetused ja madal effektiivsus? Sul on vaja tõelist horisontaalset pöörlemiskeskust.

Praegu muutuvad tõhusus ja stabiilsus ettevõtete konkurentsis võtmeparaametriteks. Eriti kesk- ja suurte osade töötlemisel, sageli toodetega vahetades, korduvalt sidudes ja joondades ning keerulises mitme masina ühenduses ei raisku ainult palju aega, vaid ka töötempo on raske kontrollida ning kvaliteet muutub pidevalt, mis mõjutab otse tootmiskava täitmist ja kulukontrolli.

Need probleemid silmas pidades saab mitmeprotsessiga integreeritud horisontaalne keeramiskeskus olla üha rohkem tööstuseettevõtete eelistatud valik. Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) poolt välja toodetud kesk- ja suured mitmeprotsessilised horisontaalsed keeramiskeskused on loodud " keeruka osade korralduseks ühe korraga", lahendades kasutajatele tõeliselt probleemi "sagedase varustuse vahetamisega ja madala tõhususega".

üks, Miks on traditsiooniliste töötlemismeetoditega raskusi tõhusust parandada?

Traditsioonilistes tööplaades peab keeruline keskmise või suurema suurusega osa, nagu telg, flangid, röriliitmed jne, tavaliselt läbima mitmeid töötlemisfaseid, nagu alustöötlus, ahtrumine, naeratamine ja lõpupindade käsitlemine. Seadmete ühefunktsioonilisuse piiramisel saab ettevõte seda ainult "mitme seadme seriale ühendamise" abil teostada, mis toob kaasa järgmised probleemid:

Mitmekordne liigutamine ja hoidmine: Igal seadmekorral vahetamisel tuleb see uuesti joondada ja keskpunkt uuesti leida, mis kulutab aega ja põhjustab vigu;

Sagedased muudatused: Erinevate protsesside jaoks on vaja erinevate masinate asendamist, mis viib sagedase personali vahetumiseni ja suuremale töökoormusele;

Protsessite jagamine: Alustöötluse ja lõputöötluse eraldamine ning katkuste protsessid muudavad raskeks töötlemise konstantseks tagamise;

Suur maakasutus ja halduskulud: Mitmete seadmete paigutus on segane, energia tarbimine on kõrge ja tootmisjoone kasutus on madal.

Needlad, mis tekivad nende probleemide puhul, suurenevad lõpmata suurte mahade toimetamisel ja keeruliste osade töötlemisel, mille tulemuseks on otsestelt tootlikkuse tõstmise ja tootmiskogumi vabastamise takistamine.

kaks, Mis on tegelik "liitmisega varustatud horisontaalne pöörlemiskeskus"?

Nimetatud "liitmise" all ei ole lihtsalt mitu torni konfigureeritud või naeratavate funktsioonide lisamine, vaid võimaldab ühes hoides mitmeid olulisi protsesse lõpetada, kuhjuhul integreeritakse veeretamine, naeratamine, ristmine, skrubeerimine, lõpppindade töötlemine jne funktsioone ning struktuuri seisukohalt võib vastu pidada raskete lõigemise tingimustes, juhtimissüsteemi seisukohalt koordineerib mitme aksi liitumist ning saavutab tõelise mitmete protsesside integreerimise koos kõrgusega ja stabiilsusega.

Liitmisega varustatud horisontaalne pöörlemiskeskus ( TCK1000 ) DONGS poolt välja pakutud selline spetsiaalne seade, mis on eriti suunatud keskmise ja suurima suurusega keeruliste osade jaoks.

iII, DONGSi liitmisega varustatud horisontaalse pöörlemiskeskuse neljast eelisest

1. Üks masin mitmete funktsiooniga, vähendades vahetusvajadust

Võidud on kõrge jõulisusega võimsusega torniga, mis toetab mitmeid jaamu, lõppnurka võimsuspea ning automaatset tööriistavahetust, kõik töötlemismeetodid, nagu röövamine, ahutamine ja kaevandamine, saavad ühes hoides pidevalt lõpule viia, mida suurendab masina vahetus- ja transpordisageduse vähenemist oluliselt. .

2. Kõrge jõulisusstruktuur, püramisselges tugeva koormuse all kaatamisel.

Terviseks kaastatud kaastega struktuur on varustatud kõrgtorkega telgaga ja laiendatud joonestiku süsteemiga. Isegi suured osad läbimõõduga üle 800 mm ja sadade kilogrammide massiga võivad saavutada tõhusat alustöötlust ja stabiilset järeltöötlust, et tagada mõõdekooskõlastatus.

3.Intelligentne juhtimine, inimse sekkumise vähendamine.

NC-süsteem (toetab SYNTEC-i, FANUC-i, Siemensi jne) sisaldab sisseehitatud mitmete protsesside sidusust loomava logikat, intuitsioonilist kasutamist, paindlikku programmeerimist ning võib erinevate protsesside vahel täielikult ühendada, mida vähendab vanemate spetsialistide sõltuvust.

4. Kiirus kiireneb, tootmiskogus dubleeritakse.

Liitmisprotsessi lahenduse kaudu lüheneb igase osa keskmine töötlemiskülgastik 30%-50%, tööjõu kasutus väheneb poolmiseks ja terain paigutus on kompaktsem, mis on ideaalne tee saavutada "kõrge tootmiskogus, madal inimressursside kasutus ja vähe vea".

neljas, Kliendi arvamus: Üks seade asendab kolme masina, säästes terven tootmisjoone.

Euroopa naftaadmete tootja klient vajandas suurkaulga naeltega puhvritehte protsessimist paki, mille pikkus oli 2,5 meetrit ning mis sisaldas tarbeid ja paigutuskäive. Alguses nõuti kolm protsessi: rohuvarred horisontaalsest tornist, talus vertikaalsest töötlemiskeskusest ja naelevarred CNC-millsist. Tootmisjoon oli keeruline ja töötajad olid väsinud.

DONGS liitkondi horisontaalse pöördepunktiga esitlemise järel integreeriti kõik protsessid ühese seadmesse, töötlemiskülg lühenedas 6 tunnist 3 tunniks, töötajate arv vähendus 4-st 2-ni ja lõpptoodangu suuruse hulgunes hoiduti kontrollis peamiselt piires ±0,03 mm. Kliendi arvamus: "Üks seade teeb kolme masina tööd, ja kvaliteet on isegi parem. ”

viis, Järeldus: Tuhkimatu tootmise algus on „ümberpaigutamise“ vähendamine

Tänapäeval tootmistegevuses, kus kasumid tõusevad ja toimetamisele avaldavad survet, ei ole "seadmete sageli vahetus" enam väikest probleemi, vaid peamane varjuoht, mis mõjutab tõhusust, kvaliteeti ja kasumeid. DONGS liitkondi horisontaalne pöördepunkt, mille konverptsioon on "üks masin lõpetab mitu protsessi", lahendab täielikult probleeme, nagu osade sageli vahetus, keerulised protsessid, madal tsükli tõhusus jne, aidates ettevõtetel tegelikult saavutada eesmärke tõhususe suurendamisel, kulude poolitamisel ja kvaliteedi parandamisel.

Tootmisviiside ümberkorraldamise ja uuendamise olulisel perioodil võib tõeline liitmise keskkond olla teie tööstuse "kulude vähendamise ja tõhususe suurendamise" pöördepunkt.