Effizienzsteigerung mit horizontalen CNC-Drehmaschinen

In der modernen Fertigung geht es beim Steigern der Produktionseffizienz nicht mehr nur darum, „die Maschine schneller laufen zu lassen“, sondern darum, mit weniger Aufwand mehr Wert zu schaffen. Gerade bei der Bearbeitung von langen Wellen, großen Flanschen, schweren Rohren und anderen Bauteilen haben horizontale CNC-Drehmaschinen sich als ideale Lösung zur Steigerung der Bearbeitungseffizienz bewährt.

Doch allein über eine CNC-Drehmaschine zu verfügen, ist bei weitem nicht ausreichend. Die echte Effizienzsteigerung hängt davon ab: ob das richtige Modell ausgewählt wurde, ob die passende Ausstattung vorliegt und ob ein wissenschaftlich fundierter Bearbeitungsprozess etabliert ist. Folgende Punkte können Industrieunternehmen dabei unterstützen, das Maximum an Effizienz aus horizontalen CNC-Drehmaschinen herauszuholen:

 

ein Einzelspannung eliminiert Verluste durch wiederholte Ausrichtung

Häufiges Spannen und Maschinenumstellen sind verborgene Zeitfresser in jeder Fertigungshalle. Jedes Mal, wenn ein Werkstück gelöst, zu anderen Anlagen transportiert oder erneut ausgerichtet wird, entstehen Zeitverluste und die Genauigkeit kann beeinträchtigt werden.

Hochentwickelte horizontale CNC-Drehmaschinen, wie die mittleren und großen Drehmaschinenserien von Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC), weisen folgende Merkmale auf:

 

Ausstattung mit einem angetriebenen Werkzeugsystem

Leistungsstarke Spindelleistung

Automatischer Schweifstock oder Servo-Werkzeugträger

Mehrachsige Synchronisation zur Bearbeitung komplexer Konturen

 

Durch diese Funktionen können Benutzer mehrere Arbeitsgänge wie Außenkreis-, Innenbohrungs-, Stirnflächen-, Gewinde-, Nutzungs-, Bohr-, Gewindeschneidbearbeitungen usw. in einer einzigen Spannung durchführen. Dies spart nicht nur Zeit, sondern vermeidet auch Fehlerakkumulation aufgrund wiederholter Positionierung.

 

2, Großformatige Bearbeitung erfordert hochfeste Maschinenunterstützung lK

Bei der Bearbeitung großformatiger oder hochfester Bauteile wirkt sich die Steifigkeit des Maschinengestells direkt auf die Bearbeitungsgeschwindigkeit und -genauigkeit aus. Maschinen mit instabilen Konstruktionen können nur langsam und oberflächlich schneiden, was zwangsläufig zu geringer Effizienz und sogar Qualitätsproblemen wie Oberflächenwackeln führt.

Daher ist es besonders wichtig, eine horizontale CNC-Drehmaschine mit folgenden Eigenschaften auszuwählen:

 

Verbreiterte Bettkonstruktion, integriertes Ganzguss-Design

Hochrigide Führungsbahn, starke Vibration und Widerstandsfähigkeit gegen Hitze

Leistungsstarker Kopfstock, stabiles Unterstützungssystem

 

Diese Konfigurationen sind besonders geeignet für Branchen wie Energie, Schiffbau, Schwermaschinenbau und Offshore-Ausrüstung und können unter kontinuierlichen Schwerzerspanungsbedingungen die Maßhaltigkeit und Bearbeitungsstabilität aufrechterhalten.

 

3, Integration mehrerer Funktionen zur Realisierung von „ein Gerät übernimmt mehrere Aufgaben“

Im traditionellen Bearbeitungsprozess muss ein Teil oft mehrere Prozesse durchlaufen, die auf verschiedenen Maschinen verteilt sind. Zu den Prozessen gehören Vorbehandlung, Feinbearbeitung, Bohren, Gewindebohren, Fase entfernen usw. Die Probleme dieses dezentralisierten Prozesses sind:

 

Große Fläche

Mehr manuelle Koordination

Lange Handlungszeit

Schlechte Werkstückkonsistenz

 

Wenn eine moderne horizontale CNC-Drehmaschine mit einem angetriebenen Turmdrehteller, C-Achsen-Steuerung und einem automatischen Werkzeugwechselsystem ausgestattet ist, kann damit eine Vollprozessbearbeitung auf einem Gerät realisiert werden. Damit wird die Maschine zu einem echten Mehrfach-Bearbeitungszentrum. Dies steigert nicht nur die Effizienz, sondern auch:

 

Verkürzung der Durchlaufzeit

Reduzierung des Personalaufwands

Verbesserung der Bearbeitungsgleichmäßigkeit und Ausbeute

 

Einfach ausgedrückt bedeutet dies, mit weniger Geräten mehr Output zu erzielen.

 

vier, Angemessene Automatisierung erschließt die "letzte Meile" der Effizienz

Echte Effizienz geht nicht nur darum, “schnell zu schneiden ”, sondern auch darum, ob der gesamte Bearbeitungsprozess “flüssig und ohne Unterbrechung abläuft ”. Zu diesem Zweck können Sie auch die folgenden Automatisierungskonfigurationen in Betracht ziehen:

 

Schnellspannfutter (hydraulisch/pneumatisch), um die Lade- und Entladezeiten zu verkürzen

Manipulator oder Brückensystem konfigurieren, um eine manuelle Handhabung zu erreichen

Taster installieren, um eine automatische Messtechnik und Kompensation zu ermöglichen

 

Effizienz wird nicht durch Improvisation gesteigert, sondern durch sorgfältige Planung.

Die horizontale CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug, allerdings nur, wenn Sie wissen, wie man sie bedient und gut anwendet. Um ihr wahres Effizienzpotenzial auszuschöpfen, müssen Sie:

✅ Umrüstungen und wiederholte Positionierungen reduzieren

✅ Modelle mit hoher Steifigkeit und Komplexität auswählen

✅ Prozesse optimieren und eine Geräteintegration erreichen

✅ Automatisierung und digitale Unterstützung einführen

✅ Wechsel von „Kauf von Ausrüstung“ zu „Systemaufbau“

Wenn Sie nach einer mittleren bis großen horizontalen Drehmaschine suchen, die sowohl effizient als auch stabil ist, kann DONGS Machine Tools maßgeschneiderte Lösungen für Sie bereitstellen, um Ihnen dabei zu helfen, weiterhin führend in der intelligenten Fertigung zu bleiben.

Denn Effizienz liegt nicht in der Anzahl der Geräte, sondern in den Gerätefähigkeiten und dem Systemdenken.