Færdig behandling på flere måder i én fastgørelse! Den centrale værdi af skurvning og fræsning!
Inden for metallbearbejdning bliver et problem, der har plageindustrien i mange år, nu løst: I den traditionelle bearbejdningsproces medfører gentagen fastgørelse af arbejdsstykket problemer såsom præcisionsnedgang, effektivitets tab og omkostningsøget. Opkomsten af skurværktøj og fræstechnologi omdanner værdisystemet inden for moderne produktion med den revolutionære ide om "fuldstændig sekvensbearbejdning ved én fastgørelse".
1. Produktionsrevolution, der omoverter traditionelle processer
Skærmaskineriet integrerer skærmaskineaksen og den højhastighedsfræsingsakse i samme bearbejdningsrum og samarbejder med et flerakselt koblet styresystem for at opbygge en tredimensionel bearbejdningsmatrix. I modsætning til den traditionelle proces, hvor arbejdsstykket overføres mellem forskellige maskiner, kan denne kompositbearbejdningoplæg udføre fuldprocesbearbejdning såsom skæring, fræsning, borening, fræsering og trådening af komplekse dele. Et eksempel på fremstillingen af en bestemt flymotorblad viser, at efter anvendelse af skæring og fræsning i kombination blev de 6 oprindelige processer comprimeret til én fastgørelse, og produktionstiden blev forkortet med 67%.
2.Flertydigt værdiskabelsesystem
Når det kommer til nøjagtighedsstyring, er den kumulative fejl, der skyldes flere fastgørelser, elimineret. Et medicinsk teknologisk firma har forøget den godkendte procentdel af kunstige leddele fra 83% til 99,6% ved at indføre fræs- og skråningskompositudstyr. Hvilket angår økonomiske fordele, erstatter en enkelt enhed en kombination af flere traditionelle maskiner, hvilket reducerer pladsbesættelse med 40%, energiforbrug med 35% og behovet for operatører med 60%. Endnu mere værd at bemærke er værdien af procesinnovation. Ingeniører kan bryde ud af de begrænsninger, traditionelle processer stiller op, og designe mere funktionsdygtige specialformede strukturdele.
3.Den vigtigste fuldkommenhedspunkt for intelligent produktion
Denne teknologi fremmer udviklingen af fleksible produktionsanlæg. En fabrik for bildele har opnået en blandet produktion af 300 forskellige typer styringsledetrin gennem en intelligent produktionslinje bygget af 12 fræser- og skurværktøjskompositudstyr, og skiftetid er forkortet til 15 minutter. Med den dybere anvendelse af kunstige intelligensalgoritmer bliver selvopfattende og selvtruffende beslutninger i form af intelligente behandlingsmønstre til virkelighed.
Ved at stå på tærsklen til den fjerde industrielle revolution, har sammensatte teknologier inden for fræsning og skæring gået ud over simple udrustningsopgraderinger og er blevet til et paradigmaskifte i produktionernes koncepter. Det omdefinerer grænserne for præcist fremstilling og opbygger et nyt balancepunkt for kvalitet, effektivitet og omkostninger. Når "fuld sekvensbehandling i én fastgørelse" bliver den nye norm i produktionsindustrien, ser vi ikke kun en sprængning af de tekniske parametre, men også en genbygning og opgradering af hele værdikæden i branchen. Denne stille revolution skriver den mest levende fodnote til tiden for intelligent produktion.
