Hvad er CNC-skæring?
CNC-skæring er en metalbearbejdningsteknologi i dagens produktionindustri. Den anvender et numerisk kontrolsystem til at kontrollere maskinværktøjernes bevægelse præcist, hvilket tillader, at store og komplekse dele roterer med høj hastighed og skæres til præcise dele med et værktøj. Denne teknologi har helt ændret den traditionelle mekaniske bearbejdning. Dets kernebærer, CNC-Skæringssenteret, er blevet standardkonfigurationen i moderne smarte fabrikker, og Præcise CNC-Skæring har forskydningen af bearbejdningens nøjagtighed til mikroniveau.
1. Intelligent Innovation af CNC-Skæringssenter
CNC Drejning Center anvender en fuldt lukket beskyttelsesstruktur, udstyret med en automatisk værktøjsskifter og en præcist spindelsystem, hvilket kan udføre komplekse processer i et upåvirket tilstand. Dets kernevorteil er den koordinationskontrol Evans mere end tre akser. Gennem den koordinerede bevægelse af X/Z/C akserne kan det behandle rotterende dele med specielle strukturer såsom eksentrisk huller og spiralgroover. Det avancerede CNC-system understøtter online måling kompensationsfunktionen for at korrigere dimensional afvigelse forårsaget af værktøj udslit i realtid.
Typiske anvendelsestilfælde omfatter bearbejdning af trinformede huller i overførselsakser for automobiler. Et enkelt apparat kan kontinuerligt udføre 12 processer såsom skæring af ydercirklen, fræsning af indhullet, skæring af groover og tråde, og bearbejdningseffektiviteten er 300 % højere end den af traditionelle maskiner. Et firma inden for medicinsk udstyr bruger en CNC-Skærmecenter med en kraftturret til at opnå et spejleffekt med overfladeroughness på Ra0.4μm under bearbejdning af titanallians knogleniller.
2. Nøjagtigheds gennembrud af Præcise CNC Skærmecentre
Præcist CNC-skæring kan stabil kontrollere bearbejdningsnøjagtigheden inden for ±0,002 mm gennem temperaturkontrol i værkstedsmiljøet, hydrostatisk vejleteknologi og nanoløsningsskala. Aksemhullet på hovedet er mindre end 0,001 mm, og diamantværktøjet kan opnå ultra-præcise bearbejdninger af optiske komponenter. Rundhedafvigelsen af inertialnavigationssystemets dele, der blev behandlet af en bestemt aerospacefirma ved hjælp af præcist CNC-skæringsteknologi, overstiger ikke 0,0005 mm.
3. Teknisk udviklingsretning for CNC-skæring
Sammensatte bearbejdningsturningscenter integrerer fræsning og slipningsfunktioner for at opnå fuldstændig bearbejdning af komponenter. Den fem-akse fræs- og turningsmaskine kan behandle særligt formerede komponenter med rumlige kurvede overflader gennem B-akse-svingning. Med hensyn til intelligente opgraderinger kan den CNC-turningscentre, der er udstyret med et AI-visuelt system, automatisk identificere placeringafvigelsen af blanks og generere kompenserende bearbejdningssprog i realtid.
Det skybaserede CNC-system gør det muligt at føre fjernovervågning og procesoptimering ud. Et bestemt bilkomponentfabrik forbinder 12 CNC-turningscentre via Internet of Things, og den samlede udstyrs effektivitet (OEE) øges til 85%. Med hensyn til grøn teknologi inden for produktion reducerer mikromængde-lubrificeringssystemet (MQL) mængden af skæringsvæsker med 90% og forlænger værktøjets levetid med 30%.
CNC-skrueteknologi udvikler sig kontinuerligt mod højere præcision, større intelligens og bedre energieffektivitet. Fra udrustningsopgraderingen af CNC-Skrucenter til processgennembrud i Præcise CNC-Skruer fortsætter denne teknologi med at bryde de manufakturermæssige grænser og give nøgletal for produktionen inden for f.eks. luftfart, ny energi, biomedicin og andre områder. Virksomheder, der behersker kerneteknologien bag CNC-skru, vil optage en strategisk førende position i konkurrencen inden for højpræcis manufakturering.
For mere information, kontakt os . gode skruemaskiner er udstyret med gode bearbejdningsmaskiner.