Stor og præcis: Hvorfor DONGS mellemstore og store vandrette drejningssentre er blevet den nye fokus i produktionindustrien

I løbet af den transformation og opgradering, som sker i produktionindustrien, har "stor og nøjagtig" blevet en ny kravspecifikation for udstyr, som flere og flere virksomheder stiller. Især inden for områderne olieenergi, vindkraftsanlæg, skibsbyningsingeniørvidenskab og tung maskinindustri dukker der stadig flere bearbejdningsscener for mellem- og store komplekse dele op, hvilket stiller nye udfordringer til traditionelle CNC-skærmasiner: de skal ikke kun kunne behandle "store" arbejdsstykker, men også opnå den samlede ydelse af "høj præcision", "høj effektivitet" og "høj pålidelighed".

Over for denne tendens har Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) fokuseret på markedssegmentet mellem- og store horisontale drejcentrer. Med sin robuste produktionsgrundlag og dybforståelse af brugerprocesser har det hurtigt fremmet sig på markedet og er blevet den "nye fokuspoint" for produktionsselskaber.

1, Efterspørgslen efter bearbejdning af store arbejdsstykker vokser, og traditionelle maskiner er gradvist ude af stand til at håndtere det.

Med accelereringen af storudstyr og industriopgradering er behandlingen af mellem- og store dele ikke længere begrænset til 'bearbejdning' på én enkelt dimension, men går i stedet mod en gangs formgivning, høj præcision, hurtig takt og stabilitet.

For eksempel:

Oliehulsning og borerør ,Stor rør diameter, lang længde, stor variation i væggetykkelse;

Hovedakse for vindturbin eller skærmesæde, Høje krav til præcision og yderst små dimensionsafvigelse;

Store flansker og forbinderinge, Det kræver, at sammensat bearbejdning og endefladebearbejdning udføres på ét stykke.

Når man står over for disse bearbejdningsefterkrav, har traditionelle almindelige horisontale slibemaskiner ofte lav effektivitet og ustabil præcision på grund af utilstrækkelig stivhed, begrænset rejsning eller enkelt funktion, hvilket alvorligt begrænser produktionskapaciteten og leveringskvaliteten.

2, DONGS-løsning: skabt til "stort og komplekst"

Allerede i designfase valgte DONGS midlertidige og store horisontale drejningscentre "tung lastskæring + en gang fastgjort + flere processer integreret" som kerne mål, og udførte dybdegående optimering fra tre dimensioner: struktur, kontrol og konfiguration for at virkelig imødekomme kravene til "bearbejdning af stort og præcist"

1. Højrigide strukturdesign

Den fuldstændige maskine anvender en højstark kastjern integreret sengestruktur, hvor basen og ledere er forvidet og fortykt, hvilket effektivt undertrykker resonancen og deformationen, der opstår under bearbejdning af store arbejdsstykker, og giver solid støtte til tunglastskæring.

2. Ekstra stor gennemtrængende akse og kraftfuld drivsystem

Spindlenålet kan nå mere end 300mm, hvilket er egnet for en smooth materialestrøm af store-diameter rør og store-diameter arbejdsstykker. Med en høj-torque servo motor kan det opnå lav-hastighed høj-last og tung skæring uden at kniven brydes, og selv tykke væggede blanks kan stilles ned på en stabil måde.

3. Multifunktionel sammensat bearbejdning modul

Det understøtter installationen af en power turret, ende drevsmodul og et automatiske værktøj-skift system, hvilket gør det muligt at udføre flere processer såsom skænding, borende, tråde og kantning i én fastgørelse, effektivt forkorter produktion cyklus og forbedrer udbyttet.

4. Digital operativsystem og intelligent bistand

Udstyret med en brugervenlig CNC-grænseflade (understøtter Fanuc, Siemens, Synage osv.), har det funktioner såsom bearbejdning program forudsigelse, spindel last overvågning og værktøj levetid administration, gør "høj-end bearbejdning" mere "enkelt og nem at kontrollere".

3, Kundeverifikation: stor størrelse ≠ høj risiko, stor bearbejdning kan også være effektiv

Et europæisk maskinproduktionsfirma har brug for at behandle hydrauliske transmissionsakser i batch med en længde på 3,5 meter og en diameter på 800 mm. Før anvendelsen af DONGS vandrette skruemaskine brugte firmaet to uafhængige processer "råskøring-overførsel-slutskøring", og den enkelte styks behandlingscyklus overskred 8 timer.

Efter indførelsen af DONGS udstyr kan hele rækkeprocessen og slutbearbejdningen gennemføres ved én fastgørelse, behandlingscyklussen forkortes til 4 timer, dimensionelt stabilitet forbedres, og der er ikke mere behov for at korrigere montagedimensionerne efter behandlingen. Ansvarlig person fra firmaet kommenterede: "Tidligere troede vi, at storstilrede behandlinger kun kunne afhænge af 'langsom arbejdsproces og nøjagtighed', men nu ser vi, at 'hurtig og stabil' er den virkelige produktionsstyrke."

fire, Hvorfor er DONGS fokuseret? Fordi det ikke kun er "stor", men også "præcist".

Fremtiden for produktionssektoren ligger ikke i at samle udstyr og arbejdsstyrker, men i en detaljeret forbedring af systemets evner. Årsagen til, at flere og flere virksomheder vælger DONGS, skyldes ikke kun, at dets maskiner er store, tunge og robuste nok, men også fordi den tager hensyn til kundenes faktiske brugsafsnit fra hele kæden af design, produktion og service.

For rørindustrien: kan være udstyret med rørfedningssystem og mandelstøtte;

For aksebearbejdning: understøtter multipunkts stabile støtte og online koncentrisitetsovervågning;

For flanskearbejdsstykker: har mulighed for at foretage højpræcise endefladekompositbearbejdninger.

Disse “usynlige detaljer ” er nøglen til at hjælpe kunderne med at opnå “høj kvalitet ” på “store arbejdsstykker ”.

"At få det til at blive stort" er ikke svært, "at få det til at blive fint" er den virkelige evne. I dag, hvor storstillettet produktion bliver mere og mere almindelig, redefinerer DONGS rollen for medium- og store horisontale skruemaskiner i moderne produktion med produktkonceptet "stort og fint". Det er ikke kun et værktøj, men også en nøgle for virksomheder på vejen mod effektiv intelligent produktion.

Når markedet kræver "intelligens i tung maskinering", er DONGS allerede undervejs .