Кучли Материалларни Ишламоқ Учун, Кучли Айримлаштириш Машинаси Керак
Yuklashli Material Davomiy Ishlash uchun Talab Oshishi
Bugungi kunda, muqobil ishlab chiqarish sohasida har qanday narsalar o'zaro bog'langan va murakkablashtirib bor. Jahon bozoriga eng yaqin kelgan materiallardan foydalanishga to'g'ri keladi. Bu yerda biz nikel asosiy superloyallar, titan kompozitlari va singarilgan asbob metallari kabi materiallardan gapiraman. Ushbu materiallar bir necha jihatdan ajralib turuvchi xossalarga ega. Ular juda qo'l qo'shma va yetakcha olinadigan temperaturaga qarshi qarorli. Ammo ularning mashinalashtirilishi uchun bajariladigan amaliyotlar juda murakkab. Masalan, ular tez-tez singariladi. Buni shunday tushunar edingki, siz uni kesishni boshlaganingizda, material hali ham singariladi va unda davom etish qiyinchaliklarga olib keladi. Shuningdek, ushbu materiallar asboblar ustidan juda ko'p sarflash va yomonlash imkoniyatini beradi. Klassik ishlab chiqarish texnologiyasi ushbu yangi darajadagi materiallarni qayta ishlash uchun yetarlicha emas. Eski texnikadan foydalanish natijasida, ushbu baland sifatli materiallarni qayta ishlashda davomiyligi uzun bo'lishi mumkin, oxirgi mahsulotning sirtining to'g'ri tarzda emasligi va asboblarni qayta tiklash zarur.
Quvvat va Moment: Materialni Olib Tashlashdagi Asosiy Omillar
Ungacha performansli materiallarni ishlab chiqarishda paydo bo'ladigan muammolardan qanday chetlab chiqishimiz kerakligini ko'rdik, endi ularni yechimini taqdim etamiz. Asosiy narsalardan biri — yetarlicha quvvat va moment mavjud bo'lishi. 50 kW dan ortiq quvvat va 300 Nm dan ko'proq davom etuvchi momentni ta'minlay oladigan baland quvvatli fusul sistemalari juda muhimdir. Bunday quvvat qovundagi mashina, hardlangan ish materiallarida og'ir burmalash amaliyotlariga ega bo'lganda ham yaxshi burish tezligini saqlash imkonini beradi. Boshqa foyda esa, issiqlikga nisbatan stabillikka ega bo'lgan qo'lga olinadigan mashina strukturasi, Inconel yoki Hastelloy kabi ishlangan hardlangan materiallarda ko'p paydo bo'ladigan defleksiya ma'nuniylashtirilgan holatda kamayishi. Bu, Issiqlik orqali hardlangan materiallarni ishlash jarayonida xususan foydali bo'ladi.
Burish Qobiliyatini Oshirib Ishlangan Sikllarni Kamaytirish
Endi, quvvat va torqni muhimligi haqida bilib olganimizdan so'ng, ular qanday ishlab chiqish tsikllarini kamaytirishga yordam berishlari ko'rib chiqamiz. Qattiq quvvatli translyatorlar bilan tashkil etilgan mashinalarda materialni olib tashlash tezligi (MRR) aksariyat bilan yaxshiroq hisoblanadi. Ular katta kesim derinligini optimal darajada saqlab turishi mumkin bo'ladi va operatorlar avval bir necha urinishda bajaringan operatsiyalarni bitta bosqichda amalga oshirishi mumkin. Bu xususiyat, xususan katta diametrli komponentlarni yoki murakkab geometriyali qismlarni ishlashda juda effektivdir. Standart texnikada ishlangan materialni amalga oshirish uchun uni bir necha marta qayta tartibga solishingiz kerak bo'lgan holatlarda, ushbu innovatsion mashinalar orqali ko'p vaqt saqlashingiz mumkin.
Yuqori quvvatli mashina operatsiyalaridagi energiya efektliliği
Quvvat, torq va kesish kapasiteti haqida gapirdik, lekin energiya effektivligi haqida nima? Muvofiqlikka torq tizimlari o'zgaruvchan quvvat boshqarilishi mavjud. Bu ularning kesish jarayonining aslida kerak bo'lganini hisobga olib, foydalanadigan energiyani moslashtirishiga imkon beradi. Yengil to'garaklar davom etganida, ular energiya sarflamaydi va og'ir kasrlarda kerak bo'lgan torqni tez orada ta'minlay oladi. Shuningdek, ushbu tizimlarning yaxshi termal boshqarilishi ham yaxshi. U plastiklar uzun davom etadigan ish jarayonida mashina aniqliksini saqlashga va plastiklar yurtdoshlik muddatini uzaytishga yordam beradi.
Mashina performansidan foydalanib vositalar hayoti optimallashtirish
Endi, mashiningiz performansining qattiq vositalarning ishlash miqdori qanday ta'sir etishi haqida ko'raylik. Mashinaning qanday qat'iy va qanday to'g'ri quvvat berishi orasida juda muhim bog'lanish mavjud. Spindel yuklari o'zgarishsiz bo'lganda, vositalar xato oldin ruyxatdan o'tishi mumkin bo'lgan holatlarda o'zgaruvchan stresnlarni oldini olishga yordam beradi. Agar siz oson tushmaydigan materiallardan, masalan, uglerod kompozitlari yoki kobalt alloydan foydalanayotgan bo'lsangiz, ushbu stabillik juda muhim. U kesish vositasining chiziqli qismiga zarar bermaydi va vositaning qaysi vaqtda almashtirilishi kerak ekanligini aniqroq belgilashga imkon beradi.
Murakkab materiallar uchun mustaqil boshqaruv tizimlari
Kuchli materiallarni mashinlashda mekhanikaviy jihatlar haqida ko'p nima gapirdik, lekin bunda boshqa bir tomondan ham idoralar mavjud. Keyingi asr CNC apparatlari juda qiziqarli. Ularning kuchli mekhanikaviy tizimlar bilan birga ishlashiga mumkin. Ular kesish qurollari va termik kengayish haqidagi ma'lumotlarni haqiqiy vaqtda ishlab chiqarishi mumkin. Bu turdagi adaptiv idora tizimlari juda zekalar. Ulardir chip shakllarini to'g'ri bo'lishini ta'minlash uchun avtomatik ravishda yeyish tezligini va spindel tezligini o'zgartiradi. Bunga xos buyicha, bitta ish materialining turli qismlarida materialning kuchlik qiymati farqlanadigan holatlarda ishlayotgan paytda foydali. Shunday imkoniyat kosmonavtika sanoatida premium komponentlarni ishlab chiqarishda yoki mikron darajasida aniqlik talab etiladigan tibbiy implantonlarni ishlab chiqarishda zarurdir.
To'garak holatidagi ish materialining o'zgarishi bo'yicha muammolar
Nihoyat, toqiqatchilik mashg'ulotida namunaviy ishlovni amalga oshirishda eng katta muammolaridan biri ishlangan detailning formasining o'zgarishi (distorsiya). Ammo yaqinlashgan davrlash texnologiyasi orqali ushbu muammoning hal qilinadigan yechimlari mavjud. Yuqori og'irlikka ega bo'lgan davrlash va ushbu og'irikni past tezliklarda bajaring. Bundan tashqari, modern urtaqlanish sistemalari armonik rezonansni kamaytirish uchun juda yaxshi. Armonik rezonans asosan sifatli to'qimlash maydonini buzib tashlaydi. Bu esa baland quvvatli aluminiy allowidan yoki haroratga hasset bo'lgan magnesium kompozitlardan tuzilgan singarli qismlarni toqiqatchilikda maxsus hissa egallaydi. Chunki ushbu modern tizimlar ikkinchi to'qimlash operatsiyalarining zaruratiyligini kamaytiradi va bu ham umumiy ish jadvalini qisqa vaqt ichida yakunlashiga sabab bo'ladi.
Kelajak uchun ishlab chiqarish imkoniyatlari
Barchasini yig'indida, yetakchilik markazlariga katta hajmdagi sotqiqni qo'llash manbai ishlab chiquvchilar uchun haqiqiy erga harakatdir. Ular turli sanoat sohalari, masalan, yangi energiya va elektr mobil ta'minotlari bo'yicha kelib chiqayotgan yangi va murakkab materiallarga tayyor bo'ladi. Agar ishlab chiqarish tizimi metallurgik jihatdan murakkab kompozit va loyha metallarini davom etirsa, ular eng qiymatli shartnomelarga taklif berishda yaxshi pozitsiyada bo'lib qoladi. Shu shartnomalar obodan keyingi materiallarni aniq mashina qilish talab etadi, bu esa kelgusida ishlatiladigan materiallardir.