Ijodiy ishlab chiqarish, Yuqori toqchilikdagi lathe va milling mashinalari sizning yaratuvchiligingizni hayotga keltiradi

Kreativ ideyalarni amaliy mahsulotlarga aylantirish

Bugungi ishlab chiqarish sanoatida muammoli dizaynlarni mikron darajasidagi to'g'riqlilik bilan amalga oshirish uchun majburiy oborod qo'llaniladi. Quvvatlangan asboblar bilan va Y-oqiqli funktsiyaga ega bo'lgan modern torna markazlari bir vaqtning o'zida ko'p martaba ishlov berish amallarini bajarishi mumkin, bu esa murakkab geometriyalarga ega hissalarning ishlov vaqti ni shiddat bilan kamaytiradi. Ko'p o'qimli mill tizimlari ning 5-oqiqli kontur mill imkoniyati avtomobil prototiplari yoki havakelon qismlari dagi skulptural shakllarda muhim hissa bo'ladi. Ushbu tizimlar Ra 0.2μm gacha past darajadagi sirt tozaligi ni ta'minlay oladi. Optika sifatidagi qismlar uchun ikkilav birozish davom etmasligi ham mumkin. Bu erda ergashning yetakchi ustasi kabi, uning aklimida mavjud murakkab xarakteristikalarni xato yo'q holatda aniq taxrirlashiga o'xshaydi.

Eng yaxshi natijalarni olish uchun mashina oroshi tanlashda muhim omillar

Agar siz yetakchi asosiy ishlar uchun texnikani tanlamoqchi bo'lsangiz, vobla chiqish toleransiya 2μm dan past bo'lishi kerak, shuning uchun har bir to'plamga ishlangan qismlarning sifati stabillashadi. Termik kompensatsiya tizimi hatta uzun davom etadigan ish jarayonida ham ±1μm ichida joylashtirish aniqligini saqlay oladi. Agar siz qurollangan to'qimni ishlash kabi og'ir kesish ishlarini bajarmoqchisangiz, mavjud torq muzlati 25 Nm/l dan yuqori bo'lgan mashina oroshini topishingiz kerak. 3D skaning funksiyasi bilan integrallangan proba tizimi mahsulot sifatini haqiqiy vaqtda tekshirishi mumkin, bu xususan shifoxonada ishlatiladigan shaxsiy usullarda ishlab chiqilgan implantonlar yoki sharq ko'rsatilgan standart talablariga ega bo'lgan himoya qismlari uchun juda muhim.

Aqlni integratsiya orqali ishlab chiqarish effektivligini oshirish

Internet of Things (IoT) ulanish funksiyalariga ega muassar mashin oroli kuchli o‘zgarishni boshqarish uchun zailik va issiqlikni kuzatib borish orqali oldindan ta'minlashni amalga oshirishi mumkin. 120 dan ortiq asbobni qo'llab-quvvatlaydigan avtomatik asbob almashtiruvchi uzluksiz ishlab chiqarish uchun tayyorlash vaqti ni 65% kamaytirishi mumkin. Mashinlashgan ish boshlanishidan oldin, integrallangan simulatsiya dasturi oldindan imkoniy collision muammolarini aniqlashga yordam beradi, xususan Inconel 718 kabi mahsulotlar kabi qimmat kosmonavtika allow materiallari uchun bu maxsusdir. Servo driverda energiya qaytariladigan tizimi baland intenzivlikdagi mashinlashish jarayonida energiya sarflashini 30% gacha pasaytirishi mumkin. Bu mashin orolini smart mo'chi va energiya saqlash uchun qalb qurmoqka o'xshamoqda, bu esa ishlab chiqarishni effektiv va rahat qiladi.

Maxsus ishlatish uchun material uyumiyligi

Alüminium kosmik qismlarni o‘ramishda baland tezlikli o‘ramish konfiguratsiyasi bilan mashin oroshi 45,000 aylantma daqiqa boshida yetishi mumkin; tomondan esa og‘ir mashin oroshi 350 Nm kuchli kurshaftni teskari qo‘lidan foydalanib tiyulium tibbiyot qismlarini o‘ramayotgan paytda. AlTiN xususi asbob qopqalari quchlangan palkantning 50HRC dan yuqori qattiqlikda o‘ramishda asbob hayoti 3 marta uzaytirilishi mumkin. 1000psi orqali spindle suv sochqich funksiyasi bilan tengsiz mashin oroshi mold bo‘shligining keng bo‘sh o‘ramishida issiqlikni effektli ravishda boshqarishi mumkin. Har bir material alohida shaxsiyatga ega "mijozlar" sifatida hisoblanadi va bu mashin oroshi ularga mos keladi va o‘ramish ishini mustaqil ravishda yakunlaydi.

Yuqori aniqlikni saqlash uchun xizmatlashuv strategiyalari

Har 500 soat ishlanganidan keyin lazer kalibratsiyasini olib borish geometrik toʻgʻriroqni 5μm/m chegaralarida saqlash mumkin. Quyidagi qutu tizimi yordamida avtomatik toslangich tizimi ultra-precizion asoslash markazining reylarining hayotini 40%ga kengaytirishi mumkin. Ishlab chiqarish xonalardagi temperaturani 20±1°C da saqlab turadigan ekologik muhitni boshqarish tizimi, termal kengayish tomonidan yoʻlaltirilgan xatolarni oldini olishda yordam beradi. Harakat 2μm dan kam boʻlgan vibratsiyani buzib turadigan asos mashina orqali ogʻir oyirish operatsiyasi davom etganida mashina asosining stabilligini taʼminlaydi. Ushbu xizmatlash strategiyalari mashina asosiga regulyar "fizikovchi sinovlar" va "xizmatlash" berishga oʻxshaydi, uni har doim eng yaxshi holatda saqlaydi.