Новини

Новини

Головна сторінка /  Новини

Скрут і фрезерний композитний інструмент: ключова технологія в промисловості з багаторазовим використанням однієї машини

Feb.21.2025

Скрут і фрезерний композитний інструмент: ключова технологія в промисловості з багаторазовим використанням однієї машини

У хвилі трансформації та модернізації в виробничій промисловості ефективне, точне та гнучкове виробництво стали основними елементами конкуренції підприємств. У традиційному режимі обробки, однофункціональний інструмент машини повинен завершити обробку складних деталей за допомогою декількох процесів і затискування, що не тільки знижує ефективність, але також легко призводить до втрати точності через повторне розміщення. Поява складних машинних інструментів для обертання та фрезерування зламала окови сегментації процесу, і з характеристикою "одної машини з декількома функціями" вона стала ключовим технічним обладнанням для сучасних інтелектуальних заводів.

1Автомобільна фрезерна композитна машинна машина: переосмислення логіки обробки

Машини-інструменти для обертання фрезерних композитів це не просто фізичне поєднання обмотка і фрезерної машини, а глибока інтеграція технології управління багатоосісним зв'язком і процесу обробки композитів, що дозволяє досягти "односторонньої" інтеграції різних процесів, таких як обертання, фрезерування, буріння, занурення точок точок то Однак, обертальний фрезерний композитний інструмент може використовувати динамічне обертання осі B і осі C та інтелектуальне перемикання режучих інструментів для синхронного завершення всіх процесів за допомогою однієї затяжки, підвищуючи ефективність обробки більш ніж на 40% і контролюючи ви

Його основні технологічні прориви відображаються в трьох вимірах:

Реконструкція космічної кінематики: шляхом оптимізації алгоритму зв'язку декількох осей (наприклад, осей X/Y/Z/B/C), проблема перешкод шляху інструменту вирішується, і складні поверхні обробляються без мертвих кутів;

Інтелектуальна система прийняття рішень: Вбудована в експертну базу даних може автоматично ідентифікувати особливості робочого шматочка, динамічно генерувати оптимальні стратегії обробки та зменшувати витрати на спробу та помилку ручного програмування;

Компенсація теплової деформації в реальному часі: використання сенсорних мереж для моніторингу підвищення температури станків-інструментів, прогнозування тенденцій деформації за допомогою моделей штучного інтелекту та автоматична компенсація для забезпечення довгострокової стабільності обробки.

2Ключовий технологічний прорив: від "здатності до композиту" до "інтелектуального композиту"

Технологічна еволюція фрезерного і обертального компонованих машин-інструментів переходить від інновацій механічної структури до глибокого проникнення цифрової технології та інтелекту

Цифровий двійник приводу: завдяки взаємодії даних у реальному часі між віртуальними і фізичними інструментами, можна моделювати шляхи інструментів і передбачати ризики зіткнення перед обробкою, скорочуючи час відладки на 70%;

Адаптивна технологія різання: оснащена датчиками сили та модулями аналізу вібрації, сприйняттям стану різання в режимі реального часу та регулюванням швидкості подачі та швидкості шпинделя для уникнення розриву інструменту або пошкодження робочого шматочка;

Модульна бібліотека інструментів: адаптація HSK швидкої зміни інструментального тривочного дизайну і тривимірного дизайну бібліотеки інструментів, що підтримує змішане планування потоку сотень інструментів, задовольняючи змішані потреби виробництва декількох матеріалів (таких як сплав титану та кера

Візьмемо, наприклад, певне підприємство з автозапчастин, після впровадження комбінації машинного інструменту з обертанням та фрезеруванням, процес обробки голов циліндрових голов двигуна скоротився з 7 до 1, виробничий цикл скоротився з 18 до 6 хвилин, а інвестиції в пристрої

3Майбутні тенденції: "Супер вузол" екології виробництва

З популяризацією промислового Інтернету та технології 5G, обертальні фрезерні компоновані інструменти машин переходять від єдиного машинного інтелекту до мережового спільного виробництва:

 

Дозволення краю обчислення: дані онлайн-вимірювання завантажуються в хмару в реальному часі, а параметри процесу оптимізуються шляхом аналізу великих даних для формування замкнутого циклу контролю якості;

Покращення співпраці людини і машини: система асистованої збірки AR може керувати працівниками для швидкої заміни інструментів або усунення неполадок, зменшуючи залежність від висококваліфікованих операторів;

Екологічна інтеграція виробництва: Вбудована система управління енергією може динамічно регулювати потужність, заощаджуючи більше 30% енергії в порівнянні з традиційними інструментальними машинами.

Згідно з прогнозом Міжнародної асоціації машинних інструментів, до 2030 року глобальний ринок обертання та фрезерного композитивного машинного інструменту перевищить 20 мільярдів доларів США, а рівень проникнення в такі галузі, як медичне обладнання та обладнання нової енергетики, перевищить 60%.

Заключення: "Новий обертовий момент революції ефективності виробництва"

Поява фрезерних і обертальних композитних машин-інструментів означає зміну парадигми у виробництві від "нагромадження обладнання з однією функцією" до "інтенсивних інтелектуальних одиниць". Вона не тільки вирішує проблему точність багатопроцесної співпраці, але і реконструює виробничий процес через цифрове ядро, ставши основним центром для з'єднання всієї ланцюжка проектування, обробки та тестування в епоху Індустрії 4.0. Для підприємств інвестиції в технологію композитних матеріалів для фрезерного виробництва автомобілів більше не є питанням з багаторазовим вибором, а обов'язковим курсом для підвищення конкурентоспроможності глобальної ланцюжка поставок. У майбутньому, з глибокою інтеграцією ШІ та квантових обчислень, обертання та фрезерні композитні інструменти можуть перетворитися на "самоочутні, самовласні рішення та самовласні" форми виробництва, що постійно сприяють розширенню границі цінності виробничої галузі.

Turning and milling.png

Пов'язаний пошук