Переваги маломасштабного виробництва нейтральних центрів обробки

На фоні трансформації та модернізації промисловості зростає попит на виробництво маленькими партіями та багатоасортиментне виробництво. За цієї моделі підприємства потребують обробного обладнання, яке є як гнучким, так і економічним. Завдяки своїм технічним характеристикам, високоточні вертикальні центри обробки та ефективні вертикальні центри обробки стали ідеальними вибрами у малих масштабах виробництва та значно підвищують конкурентоспроможність підприємств.

1. Гнучка зміна та швидка реакція на замовлення

Малотонна виробництво вимагає екстремально високої ефективності заміни обладнання. Вертикальний обробний центр значно скорочує час зажиму деталей та переключення програм за допомогою модульного дизайну, стандартизованих фіксаторів та інтелектуальних систем ЧПУ. Наприклад, після встановлення системи нульового позиціонування, час заміни може бути скорочений до менше ніж 10 хвилин, задовольняючи потреби частої зміни продукції, особливо придатно для маленьких партій у точних промисловостях, таких як автодеталі та медичні пристрої.

2. Високоточний вертикальний обробний центр забезпечує якість

Виробництво малими серіями зазвичай відповідає продукції з високою доданою вартістю, а вимоги до точності обробки є більш строгими. Вертикальний центр високоточної обробки має жорсткий конструкційний дизайн, точні роликові рельси та технологію термального компенсації, що дозволяє досягти повторної точності позиціонування всередині ±0.005 мм. Наприклад, при обробці деталей для 5G-комунікацій, він стабільно може виконувати обробку отворів у микронному масштабі, щоб уникнути ризику відбраковки партії через недостатню точність.

3. Ефективний вертикальний центр обробки знижує витрати та підвищує ефективність

Традиційне маломасштабне виробництво часто стикається з проблемою високої вартості на одиницю продукції. Високопродуктивний вертикальний обробний центр збільшує швидкість видалення металу більше ніж на 30% завдяки високосповільному електричному валку (12000-20000 об/хв), інструментальній бібліотеці з великою паровою (більше 30 одиниць) та інтелектуальним алгоритмам розрізу. Приклад компанії з галузі аерокосмічної промисловості показує, що при обробці алюмінієвого сплаву рами підвищення ефективності зменшує вартість однієї одиниці на 22%, а термін поставки скорочується на 40%.

4. Інтелектуальні функції підсилюють переваги управління

Сучасний вертикальний обробний центр інтегрує модулі IoT та системи аналізу даних, які можуть в режимі реального часу моніторити стан пристрою, термін служби інструментів та дані про енергоспоживання.  У малосерійному виробництві підприємства можуть точно розраховувати вартість обробки кожного тиражу через хмарну платформу управління та оптимізувати графік виробництва. Наприклад, завод формуючих матриць зменшує частоту поломок обладнання на 65%  та зменшує витрати на обслуговування на 18% завдяки функціям передбачувального обслуговування.