Обробка середніх та великих деталей більше не є складною, інструментальні системи DONGS забезпечують велику сили розрізання
З тим як виробничий сектор швидко переходить до виготовлення високоякісних, спеціалізованих та складних деталей, проблеми обробки середніх та великих деталей поступово проявляються. Вали, фланці та труби важать сотні кілограмів або навіть тонни, маючи високі вимоги до обробки, складні процедури та великі навантаження на розріз, що робить багато традиційних станків непридатними.
Стикаючись з цією загальною проблемою у галузі, компанія Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) використала ситуацію та взяла за основу свого позиціонування "великий розріз, міцність та висока стабільність", створивши серію горизонтальних обробних центрів середнього та великого формату та вертикальних токарних рішень, успішно подолавши обмеження великосkalnoї обробки та надаючи клієнтам небачений раніше ефективність виробництва та гарантію якості.
一、 "Три гори" обробки середніх та великих деталей
Деталі є важкими, довгими та складними, і традиційне обладнання не змогає витримати навантаження
Балики великого розміру або фланці часто перевищують тактовий хід і навантажувальну здатність універсальних токарних станків, а деталі під час обробки піддаються вibrаціям, деформації та мають недостатню жорстикість.
При глибокому фрезеруванні момент на валку стисканий, і термін служби інструменту короткий
Середні та великі заготовки зазвичай вимагають великої глибини розрізання і сильного подавання. Конвенційні валки станків з трудом виходять на стабільний момент, що легко призводить до застрювання і стрибка інструменту, а ефективність дуже низька.
Ускладнено виконання всіх процесів у одному зажимі, і накопичуються помилки обробки
Під час кількох передач і спільної роботи декількох пристроїв похибка зажиму та точність вирівнювання будуть постійно збільшуватися, що серйозно впливає на кінцеву розмірну точність і коаксіальність.
2, Рішення DONGS: Все починається з «розрізання»
DONGS добре свідома, що реальна обробка середніх та великих деталей повинна базуватися на "гладкому розрізанні", що гарантується "стабільним розрізанням", і спрямована на "швидке розрізання". На цьому основі компанія зосереджується на створенні серії середньої та великої чисельно-контрольованої виробnicтва з можливістю важкого розрізання для задовolenня жорсткого попиту на великомасштабну обробку у багатьох галузях.
1. Висока жорсткість інтегрованої конструкційної системи
Стол машини виготовлений з високопрочного чавуну за однією операцією, ширина та товщина рельсової конструкції збільшена, а розташування оптимізоване за допомогою методу скінченних елементів, щоб усі частина машини підтримували відмінне супротивлення вibracіям під час важкого розрізання.
2. Система вісі з високим крутильним моментом, стабільний і потужний вихідний сигнал
Ядро віртування оснащене високомогтним сервомотором та імпортними підшипниковими компонентами, що забезпечує вихід низької швидкості та високої турбовихідності. Воно все ще може стабільно працювати у режимі високих навантажень та високих подач, особливо придатне для грубого точення процесів товстостінних флангів та монолітних валів.
3. Підтримка хвостовика, інструментального держака та гіdraulicного скріплення
Для конструкцій, таких як довгі вали та важкі труби, DONGS може бути оснащений високoprigidним хвостовиком, важкодутним слідуючим держаком та співробітним гіdraulicним челюстю для досягнення повної підтримки та автоматичного позиціонування, що забезпечує стабільність та повторюваність деталей під час обробки.
4. Інтеграція функцій складної обробки у кількох процесах
Крім віртування, також підтримується силова верфта та модулі кінцевих інструментів, що легко інтегрують точення, свердлення, фрезерування, нацюплювання та інші процеси, завершуючи складні процеси при одному зажиманні, що значно підвищує ефективність обробки.
三、 Відгуки клієнтів
Європейська компанія з виготовлення важкої обробки часто стикалася з проблемами, пов'язаними із відсуванням великодимensionalних валових деталей та сильними коливаннями поверхні через недостатньою крутний момент шпинделів та жорстичність. Після введення верстату середнього та великого горизонтального класу DONGS, обладнання легко досягло важкої розрізної операції з глибиною розрізу 12 мм завдяки своєму потужному розрізному здатності та стабільній конструкції, підвищуючи ефективність обробки на 45% та подовжуючи тривалість інструментів майже у два рази.
Клієнт прокоментував: "У минулому ми могли тільки 'повільно обробляти' і не сміли розрізати. Тепер ми можемо виконувати грубу обробку за один прохід. Це не лише швидко, але й точно. Станки DONGS справді здатні обробляти великі деталі.
четверто, Масштабна обробка не тільки про 'велике', але й про 'стабільне' та 'точне'.
Багато хто вважає, що обробка великих деталей просто полягає у 'роботі більшої машини', але це далеко не так. Реальний виклик полягає у:
Як запобігти деформації великодимensionalних заготовок під час обробки?
Як керувати термічним дрейфом під час тривалої обробки ?
Як забезпечити стабільність обробки при високому вихідному моменті?
Кожне пристроєвий DONGS верстатів ембодіє "стabilний, точний і сильний" у деталях: від сили замикання башті, до системи охолодження шпинделів, до ефективності видалення опилу та електронної логіки керування, всі аспекти оптимізовані навколо важких умов, лише щоб клієнтам було "сміливо робити важке фрезерування, змогти робити важке фрезерування, і добре фрезерувати" на місці обробки.
Середні та великі деталі більше не є синонімом "високої складності". Достатньо правильно вибрати обладнання та встановити конфігурацію, і важке фрезерування все ще може бути ефективним і точним. DONGS довів, що CNC верстати, які справді можуть обробляти великі деталі, мають сильні ядром можливості та надійну основу виробництва.
У момент, коли індустріальне виробництво прискорюється у бік високоякісного розвитку, середнє та велике CNC-обладнання DONGS стає ключовим фактором для все більшої кількості клієнтів, щоб перейти до ефективного, інтелектуального та систематичного виробництва. Дивлячись у майбутнє, DONGS продовжуватиме дотримуватися мети «експерт з вирішення важких експлуатаційних умов» і постійно розширюватиме межі «великогабаритної обробки».