Як продовжити термін експлуатації середньої та великої обертальної центру?

Середній і великі верстати-центри є основним обладнанням у виробничій галузі. Вони мають високу вартість закупівлі та складну обслуговування. За допомогою наукового управління обслуговуванням та стандартизованих операцій їх термін служби можна значно продовжити, а також зменшити експлуатаційні витрати підприємств. Наведені нижче ключові заходи для підвищення тривалості роботи обладнання:

1. Строге виконання щодених процедур обслуговування

(1) Менеджмент системи смазування

Регулярно замінюйте або додавайте масло для направляючих і шпинделів, щоб забезпечити повне смазування всіх рухомих частин (рекомендується виконувати за циклом, вказаним у розпорядку обслуговування обладнання).

Використовуйте масло для смазування, що вказане відповідно до специфікації виробника, щоб уникнути зносу через несумісність масел.

 

(2) Очищення та захист від корозії

Щодня очищуйте залишки фрезерування та охолоджуючої рідини, щоб запобігти накопиченню стружки, яка може призвести до пошкодження направляючих чи швидкодіючих відправ.

Коли простою триває більше 24 годин, нанесіть антикорозійне оліво на відкриті металеві частини.

 

(3) Перевірка ключових компонентів

Щомісячно перевіряйте знос підшипників вісі, винтових штурвалів та рельсів-наводників, і вчасно відрегулюйте пропуск або замініть додатки.

Регулярно калібруйте тиск гіdraulicної системи, щоб уникнути перенавантаження передаючих компонентів через аномальний тиск.

 

2. Стандартизуйте операції, щоб уникнути людського пошкодження

(1) Оптимізація параметрів обробки

Уникайте довготривалої перезавантаженої роботи, особливо швидкість вісі та швидкість подачі повинні строга відповідати вимогам матеріалу деталі.

При використанні матеріалів високої твердості надайте перевагу етапній обробці, щоб зменшити миттєву навантаженість обладнання.

(2) Відповідність фіксаторів

Переконайтесь, що фіксатор достатньо жорсткий, щоб уникнути вibrації, спричиненої нестабільним зачепленням, що призведе до зниження точності вісі чи рельсу.

Регулярно перевіряйте точність розміщення приспівки, щоб запобігти додатковому зносу обладнання через відхилення.

(3) Несправності при експлуатації

Якщо під час обробки виникають ненормальні шуми, перегрівання або вibrація, одразу ж зупиніть машину для дослідження та забороніть примусову експлуатацію.

Озброїть вibrаційними моніторами або датчиками температури для отримання раннього заходу про несправності.

3. Оптимізуйте середовище експлуатації обладнання

(1) Керування температурою та вологостю

Температура цеху утримується на рівні 20℃±2℃, а вологість менше 70%, щоб запобігти намоканню електричних компонентів або термічному розширенню металевих деталей.

Встановіть кондиціонери або осушувачі повітря, щоб уникнути впливу змін середовища на точність обладнання.

(2) Фундація та заходи зі зменшення вibrації

Обладнання має бути встановлене на незалежний бетонний фундамент (товщина ≥ 300мм), щоб ізольовувати зовнішній вплив вibrації.

Траншеї для зменшення вibrацій розміщуються навколо важкого обладнання, щоб зменшити ризик резонансу.

 

4. Систематичне технiчне обслуговування та модернiзацiя

(1) Оновлення програмного забезпечення та прошивки

Регулярно оновлюйте програму системи CNC, щоб виправити потенційні дефекти логіки керування та покращити стабільність роботи.

Зробіть резервну копію ключових параметрів (наприклад, компенсації пита та даних налаштування інструментів), щоб уникнути втрати даних через аварії системи.

 

(2) Підтримка команди професійних майстрів

Оригінальні інженери проводять глибоке технічне обслуговування кожного року, щоб виявити приховані несправності (наприклад, старіння ізоляції сервомоторів).

Оператори повинні отримувати періодичне навчання, щоб оvlастивитися найновішими технологіями обслуговування.

 

5. Стратегія управління запасними частинами

(1) Пріоритет оригінальних аксесуарів

Ключові компоненти (такі як підшипники вісів і енкодери) повинні використовуватися оригінальні сертифіковані продукти, щоб уникнути проблем сумісності.

Створіть перелік запасних частин (таких як манжети та ремені), щоб скоротити час простою.

 

реклама старих деталей

Професійно відновлюйте замінені рельси та шнурки для сценаріїв обробки, які не потребують високої точності, щоб зменшити витрати на технічне обслуговування.

Ключ до продовження терміну служби центру верстачення полягає в профілактичному технічному обслуговуванні та стандартизованому оперуванні. Шляхом створення медичних карт пристроїв, реалізації системи перевірок та поєднання інтелектуальних методів моніторингу можна зменшити більше 70% непередбачуваних поломок. Облік пристроїв не є простим витратним витратами, але це довгострокова інвестиція для забезпечення продуктивності виробництва та стабільності процесу.