Рішення високої ефективності та точності для обробки великих нафтогазопроводів
Рішення високої ефективності та точності для обробки великих нафтогазопроводів
——На основі успішного застосування DONGS CNC середнього та великого розміру токарних центрів
Виклики промисловості
1. Міжнародний постачальник нафтопереробного обладнання взявся за 20-кілометровий проект високотискового нафтопроводу для нафтового поля і потрібно було масово обробляти труби з сплаву сталі X70 діаметром 200-600мм та довжиною довжиною 3-5 метрів. Основні вимоги включали:
Висока надійність роз'ємного з'єднання: Відповідає вимогам стандарту API щодо герметизації ниток і виключає ризик протікання нафти та газу;
Складна обробка канавок на торці: Забезпечує формування глибоких канавок та структур з плавним переходом без заусінців;
Ефективне неперервне виробництво: Працює 24 години без перерв для забезпечення виконання срочних замовлень
Виклики обробки
1.Розмір деталі великий: Я недостатньо великий обробний діапазон традиційного обладнання
2. Високі вимоги до точності: Потрібно відповідати вимогам динамічного балансування важкого обладнання
3. Ефективне виробництво: Середня щоденна продуктивність має бути збільшена на 50%, щоб впоратися з поспішними термінами поставки.
Традиційні горизонтальні токарні станки мають недостатню жорстикість та низьку ефективність фіксації, що призводить до великих вibracій під час обробки, частого зношення інструменту та відходів до 8%.
РІШЕННЯ DONGS
Виберіть TCK700DY CNC токарний центр , ключовий інноваційний дизайн:
1.Оптимізація важкої конструкції
здатність обробки 5-метрових деталей: Інтегрована ліжкова частина поєднана з гідростатичними рельсами для забезпечення жорсткого підтримування довгих деталей та виключення прогину;
Двомодова система хвостовика: Гідрообладнаний хвостовик і шпинделева щипця інтелектуально пов'язані, скорочуючи час фіксації труб завдовжки 5 метрів.
Противibrальний дизайн башні: Використовується клиновидний замковий держак інструменту, а відхилення інструменту під час важкого фрезерування нижче середньої у галузі.
2.Оновлення інтелектуальних функцій
Система адаптивного розрізання: Автоматично оптимізує швидкість\/подачу в залежності від твердості труби для боротьби з типовими флуктуаціями матеріалу нафтопроводів;
Інтелектуальне коригування ниток: Реальність компенсації похибки кроку через термічну деформацію, досягаючи найвищий рівень API за ступенем співробітності ниток;
Технологія керування розламуванням чипів: Спеціальне рішення для flute-чипів вирішує проблему заплетення жалезних чипів під час обробки довгих труб.
3.Ексклюзивні процесові рішення
Загрубна та точна складна обробка: Використовуються загрубний інструмент з великим глибом розрізу та фінішний формувальний нож одночасно, щоб зменшити кількість замін інструментів;
Одноступенева формування герметичного канавка: Застосування інструментів з алмазним покриттям, створених на замовлення, дозволяє досягти точного контролю радіуса R у днищі канавки;
Онлайн одиниця очищення: Високотискова система охолодження одночасно видаляє жалезні чипи з кінця труби, щоб уникнути пошкоджень під час другого зачеплення.
Переваги для клієнтів
Розширення зони обробки: Одна машина може виконувати обробку труб довжиною 3-5 метрів, що зменшує інвестиції у обладнання;
Якість без компромісів: Герметичність нитки пройшла тест на високий тиск 30МПа, а рандомізована перевірка клієнта має відсоток виконання 100%; ю Оптимізація вартості розмірів: Укомплектована системою автоматичного смазування салом, час щоденного сервісу зменшено на 70%.
Відгуки клієнтів
"TCK700DY" технологія термічної компенсації похибок дозволяє нам підтримувати стабільність обробки ниток навіть у цеху з температурним діапазоном 15°C. Її специальний проект приспособлення для 5-метрових труб дозволяє операторам виконувати позиціонування без необхідності підняття, що значно покращує безпеку.
Отримайте спеціалізоване рішення
Відвідайте www.dongssolution.com
Надішліть чертеж деталі та отримайте унікальний план обробки та звіт про економічну користь протягом 24 годин.
