Orta ve büyük dönme merkezleri için günlük bakım ve bakım ipuçları
Mekanik işleme alanında, orta ve büyük boy dönme merkezleri yüksek hassasiyetli ve verimli çekirdek ekipmanlardır ve işletmelerinin çalışma istikrarı doğrudan üretim verimliliğini ve işleme kalitesini etkiler. Bilimsel günlük bakım ve koruma ile donanım ömrü uzatılabilir, arızaların oranı düşürülebilir ve duruş maliyeti önemli ölçüde azaltılabilir. Bu makale, gerçek uygulama senaryolarına dayalı sistemli bir bakım çözüm kümesi sunacaktır.
1. Günlük başlangıçtaki "üç denetim ve üç temizlik" prensibi
Lubrikasyon sistemi durumunu kontrol edin
Ana eksen kutusu, rehber rayları ve tornavida gibi ana bileşenlerin yağ kanallarının tıkaysız olduğundan emin olun ve yağ miktarının standartla uygun olduğunu gözlemleyin (donanım için belirlenen modelin yağını kullanmanız önerilir).
Yağlama pompsını elle çalıştırarak, yağ boru tıkanması nedeniyle kurutma sürtünmesini önlemek için yağ akışını test edin.
Fiçeleri ve seramik kalıntılarını temizleyin
Bir manyetik ayırıcı kullanarak demir fiçelerini temizleyin ve yüksek basınçlı bir hava tabancasıyla makine masası ve kule içi gibi gizli alanları üfleyin (koruyucu gözlük takmakta dikkat edin).
Seramik konsantrasyonunu kontrol edin (önerilen oran 1:10-1:15) ve alet çürümesi önlemek için zamanında bozulan sıvıyı tamamlayın veya değiştirin.
Hava basıncını ve hidrolik istikrarını kontrol edin
Hava kaynağı basıncının 0.5-0.7MPa'da sabit olduğundan emin olun ve hava boru bağlantısının sızıntı olup olmadığını kontrol edin; hidrolik sistemde silindir hareketinin pürüzsüz olduğunu ve yağ sızıntısı olup olmadığını gözlemliyin.
i̇şlemdeki "Duyusal İzleme Yöntemi" 2.
Anormal ses tanımlama ve konumlandırma
Eğer spindel hızlanırken keskin bir fısıltı duyuluyorsa, bu yatakların yetersiz ön yüklenmesine bağlı olabilir; eğer torna dönme esnasında sert bir etkisiyle ses çıkarıyorsa, konumlandırma pini takımı aşınmasını kontrol etmek gerekir.
Sıcaklık anormalliği uyarısı
Ön spindel yatağını (normal aralık) izlemek için bir kızılötesi termometre kullanın, ≤ 65℃ ). Eğer sıcaklık %10'dan fazla artarsa, makina derhal durdurularak soruşturulmalıdır.
Titreme amplitüdünün niceliksel yönetimi
X/Y/Z eksenleri hareket ederken, el tutturulmuş bir titreşim ölçeri kullanarak titreşim değerini tespit edin (genellikle <2.5mm/s). Anormal titreşim, viti destek yatağının hasar görmüş olması işaretidir.
3. Periyodik derin bakımı ana noktaları
(Her hafta mutlaka yap)
Rehber rayları ve viti özel bakımı
Koruma kapağını kaldırın, özel ray yağı (örneğin ISO VG68) buldoğu bezle ray yüzeyini silin, sert parçacıkları kaldırın ve hassas ray üzerinde çizilere engel olun.
Takım dergisi sistemi optimizasyonu
Takım değiştirme manipülatörünün konumlandırma doğruluğunu kontrol edin, tekrarlanan konumlandırma hatasını (izin verilen değer) kalibrasyon bloğu ile test edin ≤ 0.02mm), geriye dönük yay gerilimini ayarlayın veya aşınmış kameyi değiştirin.
(Her ay mutlaka yapılmalıdır)
Elektrik sistemleri derin denetimi
Bir megohmetre kullanarak motorun izolasyon direncini ölçün (standart) ≥ 5m ω ), elektrik kontrol kabini filtresindeki tozları temizleyin ve servodrv terminalini sıkılaştırın.
Soğutma sisteminin kapsamlı temizliği
Filtreyi çıkararak çamurları temizleyin ve boruları tamamen anaerob bakterileri öldürmek ve koku sorunlarını ortadan kaldırmak için %5 sitrik asit çözümünde dolaştırarak veflushlayarak temizleyin.
4. Zeka bakım araçlarının uygulaması
Ekipman Sağlığı Yönetim Sistemi (PHM)
Titreşim sensörleri ve sıcaklık sensörleri kurarak gerçek zamanlı veri toplamak, AI algoritmalarıyla birlikte yuva kalan ömürünü tahmin etmek için önleyici bakıma ulaşılır.
Elektronik denetim QR kodu sistemi
Ekipmanın ana bileşenlerine QR kodları yerleştirin. Kodu tarayın ve bileşenin bakım videosunu, yedek parça modelini ve değiştirme standart süreçlerini çağırın.
Uzun Süreli Duruş İçin Otv. Sigorta
Eğer ekipman 30 günden fazla kullanılmıyorsa, aşağıdaki işlemler yapılmalıdır:
Her rehber yüzeyine anti-korozan yağ uygulayın (litium tabanlı yağ önerilir)
Lubrkant yağını eşitce dağıtmak için spindeli %50 adımlı hızda 30 dakika çalıştırın
Ana güç kaynaklarını kesmeden önce hidrolik sistemindeki basıncı açın, mühürün uzun süreli sıkışması ve deformasyonunu önlemek için
Orta ve büyük boyutta dönme merkezlerinin bakımı, sadece temizlik ve yeniden yakıt doldurma değildir, ancak günlük denetimden tahmine dayalı bakıma kadar tam bir yaşam döngüsü yönetimi sistemi kurulması gerekmektedir. İşletmelerin incelikli üretimine sağlam bir garanti sağlamak için, işleçlerin "ekipman sağlığı yönetimi farkındalığı"nı geliştirmek ve dijital araçların uygulanmasını birleştirmek, genel ekipman verimliliğini (OEE) etkili şekilde artırmaya yardımcı olur.