Tek sıkımlamada tamamlanan çok yönlü işleme! Dönmeye ve frene dair temel değer!
Metal işleme alanında, endüstriyi uzun yıllardır rahatsız eden bir sorun çözülüyor: geleneksel işleme süreçlerinde, iş parçasının tekrarlı sıkı tutulması, hassasiyet azalması, verim kaybı ve maliyet yığılması gibi sorunları beraberinde getirir. Vrnestirme ve freze teknolojisinin ortaya çıkması, "tek sıkı tutma ile tamamen tam dizilimli işleme" devrimci kavramıyla modern üretime ait değer sistemini yeniden şekillendiriyor.
1. Geleneksel süreçleri deviren bir üretim devrimi
Dönme ve freze makinesi, aynı işleme alanında dönen spindeli ve yüksek hızlı freze spindelini entegre eder ve çok-eksenli bağlantılı kontrol sistemiyle birlikte üç boyutlu işleme matrisi oluşturur. Geleneksel süreçte farklı ekipmanlar arasında iş parçacığının aktarılmasıyla yapılan işlemeden farklı olarak, bu bileşik işleme platformu, kompleks parçalar üzerinde dönmeyi, frezlemeyi, delik açmayı, countersinklemeyi ve tornalama gibi tam süreç işlemini gerçekleştirebilir. Belirli bir hava motoru yaprağı üretimi durumu, dönmeye ve frezelemeye yönelik bileşik işleme sürecinin benimsenmesinden sonra, orijinalde altı işleme ihtiyacı olan yaprak işleminin 1 kelepçe ile gerçekleştirilmasına indirgenip, işleme çevresi %67 oranında kısaltıldığı göstermektedir.
2.Çok boyutlu değer yaratma sistemi
Düzenli kontrol açısından, çoklu sıkıştırma nedeniyle oluşan kümülatif hata ortadan kaldırılır. Bir tıbbi cihaz şirketi, mil ve çevirmek bileşik ekipmanını tanıtarak yapay eklem parçalarının kabul edilebilir oranını %83'ten %99.6'ya çıkardı. Ekonomik faydalar方面ında, tek bir cihaz, birden fazla geleneksel makine araçlarının kombinasyonunu değiştirerek mekan kaplamasını %40, enerji tüketimini %35 ve operatör gereksinimini %60 azaltır. Daha da dikkat çekici olan süreç yeniliklerinin değeri. Mühendisler, geleneksel süreçlerin kısıtlamalarını aşabilir ve daha fonksiyonel özel şekilli yapısal parçalar tasarlayabilir.
3.Akıllı üretime ilişkin ana destek noktası
Bu teknoloji, esnek üretim sistemlerinin evrimini desteklemektedir. Bir otomotiv parçaları fabrikası, 12 tane frezeleme ve çeviri bileşik ekipmanıyla kurulan bir akıllı üretim hattı aracılığıyla 300 farklı türde direksiyon eklemesinin karışık üretimini gerçekleştirmiştir ve değiştirme süresi 15 dakikaya kısaltılmıştır. Yapay zeka algoritmalarının derinlemesine uygulaması ile, öz-duyarlılık ve öz-karar verme akıllı işleme modları gerçeğe dönüşmektedir.
Dördüncü endüstri devriminin eşiğinde dururken, frezeleme ve döndürme bileşik teknolojisi basit ekipman güncellemelerinin ötesine geçerek imalat kavramlarında bir paradigma değişimi olarak evrimleşmiştir. Kesinlikli imalatın sınırlarını yeniden tanımlıyor ve kalite, verimlilik ve maliyet arasında yeni bir denge noktası oluşturuyor. "Tek sıkımla tam sıralı işleme" imalat endüstrisinde yeni normal haline geldiğinde, yalnızca teknik parametrelerde bir ilerleme değil, tüm endüstri değer zincirinin yeniden yapılandırılması ve yükseltmesini de görüyoruz. Bu sessiz devrim, akıllı imalat çağı için en can alıcı ayaknotasını yazmaktadır.
