Pag-aaral ng seguridad sa operasyon ng CNC machine tool upang siguruhin ang mabilis na produksyon!
1. Ang prinsipyong "tatlong kinakailangang suriin" bago ang operasyon
(1) Pagsusuri ng kalagayan ng kagamitan
Kumpirmahin na normal ang emergency stop button, protektibong pinto, at sistemang panghimpapawid/panghidraulik, at wala sahod na natitirang basura sa rail.
Surian ang pagkasira ng tanso at palitan ang tanso na lumampas sa toleransiya ng 0.1mm.
Surian ang konsentrasyon ng coolant (5%-10% ang inirerekomenda) upang maiwasan ang sobrang init habang nagproseso.
(2) I-doble verify ang programa
Kinakailangang i-simulate ang unang programa ng proseso upang makita kung may pag-uutok ang landas ng tanso sa workpiece.
Dapat ipagawa ang pagsusuri ng G code ng may-akda ng programa at ng operator, na may pambihirang pagpapatunay sa mga parameter ng tool point ng Z-axis.
(3) Nakakabit na personal na proteksyon
Magsuot ng anti-smash shoes at mga gogle, ang mahabang buhok ay dapat ibinalot sa trabaho hat, at hindi payagan na mag-suot ng mga bulkang habang nag-ooperasyon sa panel.
2. Ang mga "limang patakaran ng pagbabawal" na itinatakda sa pagproseso
(1) Ayaw maglahi ng safety interlock
Huwag magmanipula ng sensor ng proteksyon ng pinto, at panatilihin ang pinto na sarado habang gumagana ang makina.
(2) Ayaw baguhin ang mga parameter nang walang kaalaman
Ang pag-adjust ng bilis ng spindle at feed rate ay dapat gawin ayon sa proseso card, at ang pagkilos ay hindi dapat lumampas sa 15% ng set value.
(3) Ayaw burahin ang chips gamit ang kamay
Pagkatapos tumigil ang makina, gamitin ang espesyal na hook knife o air gun upang ilinis ito at maiwasan ang mga sugat na dulot ng metal chips.
(4) Ayaw magtrabaho habang nakakapagod
Matapos magtrabaho ng dalawang oras, kailangan bumago ng turn at magpahinga upang maiwasan ang mga aksidente na dulot ng kapinsalaan sa pagpindot ng key.
(5) Ayaw magtrabaho habang may problema
Kung makakita ka ng hindi normal na tunog, amoy o programa error, hentongagawin agad ang makina at ilagay ang tatak na "naghahanap ng pagsasanay".
3.Pamamaraan sa Pagpapahintulot sa Emerhensya
|
Uri ng kaputok |
Prosedura |
Pantalon |
|
Pagputol ng kagamitan |
1. Pindutin ang pindutan ng emergency stop |
Umabot at alisin ang mga basura nang hindi tumigil ang makina |
|
2. I-execute ang pagbabalik sa pinagmulan matapos baguhin ang kagamitan |
||
|
Nakawala ang programa |
1. Mag- switch sa manual mode |
Ang pwersang itinatago ay nagiging sanhi ng pagkawala ng koordinadong datos |
|
2. I-back up ang kasalukuyang datos ng koordinado |
||
|
Pagkilos ng workpiece |
1. I-re-clamp at suriin ang reperensyang ibabaw |
Magpatuloy sa pagproseso kung hindi ligtas ang pagclamp |
|
2. Bawasan ang feed rate ng 50% at subukan ang pag-cut |
4. Mekanismo ng panukalang seguridad sa katagalagan
(1) Tatlóng araw na rekord
Checklist ng inspeksyon ng kagamitan (kasama ang halaga ng hidrauliko, kalagayan ng lubrikasyon)
Aklat ng pagbabago ng tool (rekord ng buhay-buhay)
Ulat ng abnorm na kaganapan (ipasa sa tagapamahala ng workshop loob ng 15 minuto)
(2) Mga espesyal na pagsasanay bawa't linggo
Pagsasaya ng emergency drills na nagmumula sa mga scenario tulad ng pagtatalo ng tool at overtravel
Pagsusuri ng mga tipikal na kaso ng aksidente sa industriya
(3) Pagsusuri ng seguridad bawa't tres bulan
Deteksyon ng lupa resistansya ≤4Ω, pagsasama ng matandaing linya
Pagpapatotoo ng katumpakan ng grating scale error ≤0.02mm
Seguridad ng CNC machine tool = estandang proseso × kamalayan ng mga tao × sistema ng pamamahala. Sa pamamagitan ng pagtatatag ng buong proteksyon ng "prevention-monitoring-response", maaaring bawasan ang rate ng aksidente ng higit sa 80% (tingnan ang ISO 16090 standard). Lamang sa pamamagitan ng pag-iintegrate ng mga batas ng seguridad sa bawat detalye ng operasyon maaaring tunay na maabot ang zero-aksidente at epektibong produksyon.