Paano ipapanatili ang sistema ng paglubog ng mga CNC machine tools

1. Mga puntos sa pang-araw-araw na pagsisilbi

Pagsusuri ng antas ng langis

Surian ang antas ng langis sa deposito bago simulan ang makinarya araw-araw upang siguradong nasa tamang kawastuhan ito (sa pagitan ng itaas at mababang hangganan).

Tingnan ang bintana ng langis o elektронikong gauge, at idagdag ang parehong uri ng lubrikante kapag kulang ang langis.

 

Pamamahala sa kalidad ng langis

Panood sa mata ang kulay ng lubrikante: Karaniwan itong malinaw o berdeng dilaw. Kung ito'y itim o madumihan, kinakailangang palitan agad.

Pagsubok sa pamamagitan ng kamay: Kunin maliit na halaga ng langis at suriin. Kung naglalaman ng metal na alon o butil, kinakailangang isaring o palitan.

 

Pagsusi ng pipa

Surian kung may biktima sa pag-uugat ng langis, at pansinin lalo ang distribusyon na valve, mga ugnayan at iba pang bahagi na madaling sugatan.

Hawakan ang temperatura ng pipa ng langis: Dapat manatiling kaunting mainit ang pipa habang gumagana. Ang lokal na sobrang init ay maaaring tumutukoy sa blokeho.

 

Pagpapatotoo sa punto ng paglubrikante

I-trigger nang manual ang lubrikasyon pump at observahin kung normal na umiisag ang bawat punto ng paglubrikante (guide rail, screw, bearing).

Ilapag ang labas ng langis gamit ang isang puting kanyas upang suriin kung pinapaila ang mga sugat ng langis.

 

2. Mga pamantayan sa regular na pagsusustento

Pagbabago ng langis

Baguhin ang langis ayon sa manuwal ng kagamitan (karaniwang 500-800 oras), at pigilin ang siklo sa ekstremong kondisyon ng trabaho.

Ilinis nang maayos ang tangke ng langis kapag binabago ang langis: ilapag ang loob na dingding gamit ang non-woven cloth upangalisin ang natipong dumi.

 

Paggamot sa filter element

Ilinsihin/ibalik ang oil suction filter element at pipeling filter bawat buwan.

Palitan direkta ang papel na filter element, at ilinis ang metal na filter gamit ang kerosene at iyong ihiwa para muling gamitin.

 

Pagsasaayos ng Dispenser

Subukan ang quantitative dispenser bawat taon:

Itakda ang standard na output ng langis (tulad ng 0.1ml/oras)

Kolekta ang output ng langis sa tatlong beses at kumuha ng average value. Kung ang pagkakamali ay humigit-kumulang sa ±5%, kinakailangang ayusin o palitan.

 

Paggamot ng Pump Body

I-disassemble ang lubrication pump bawat anim na buwan, suriin ang paglabag ng plunger, at palitan ang O-ring.

Subukan ang presyon ng pamp: Kapag ang walang-presyon ay lumampas sa rated value ng 10%, suriin ang panganib ng bloke sa pipeline.

 

3. Mahahalagang mga hakbang sa paghahanap ng duda

Pagpapatrol sa panganib ng paghalo ng langis

Suriin ang paggamit ng lubrikanting may pinapakinabangan na modelo ng makinarya, at huwag haluin ang iba't ibang brand/modelo ng langis.

Ginagamit ang mga tool para sa pag-refuel (langis na baril, langis na kutsara) para sa tiyak na uri ng langis upang maiwasan ang cross contamination.

 

Prevension at kontrol ng bigas

I-install ang desiccant sa breathing valve ng tangke ng langis upang maiwasan ang pagkondense ng water vapor.

Surian ang ibabaw ng tangke ng langis bawat araw sa panahon ng ulan at ilagay agad ang drain kung may natuklasang tubig.

 

Pagsasaalang-alang sa abnormal na warning

Itakda ang mga parameter ng alarma para sa lubrikasyon sa CNC system:

Mga bababa sa 0.4MPa ang presyon ng langis ay magdudulot ng alarma

Automatikong pagsasara kapag higit sa 30 segundo ang oras ng pagsusugpo ng langis

Magbigay ng sensor para sa laki ng partikula ng langis upang monitoran ang antas ng polusyon sa real time (normal ang NAS level 8 o mas mababa).

 

4. Pagpapatakbo ng standard sa mga rekord ng pamamahala

Itakda ang isang log para sa pagsasagawa ng lubrikasyon na makikitaan ang dagdag ng langis bawat araw, halaga ng pagpapalago ng langis at mga kakaibang sitwasyon.

 

Gumamit ng QR code management system:

Magbubuo ng isang dedicated na file ng lubrikasyon para sa bawat kagamitan

I-scan ang code upang tingnan ang nakaraang datos, susunod na oras ng pagsasagawa ng maintenance at mga operasyonal na especificasyon.

Analisisin ang kurba ng paggamit ng lubrikante bawat taon, at kailangan mong suriin ang anomalous na pagkilos dahil maaaring may leakage o distribution failure.