Paano maiextend ang service life ng mga medium at large turning centers?

Katamtaman at malalaking pagiging sentro ay pangunahing kagamitan sa industriya ng paggawa. May mataas na mga gastos sa pamamahala at kompleks na pagsasarili. Sa pamamagitan ng makinang pamamahala sa pagsasarili at pinansyal na operasyon, maaaring malawak ang kanilang buhay sa serbisyo at mabawasan ang mga gastos sa operasyon ng mga kumpanya. Ang mga sumusunod ay mga pangunahing hakbang upang mapabuti ang katatagan ng kagamitan:

1. I-implement nang mabuti ang mga prosedur ng araw-araw na pagsasarili

(1) Pamamahala sa sistema ng lubrikasyon

Palitan o idagdag ang rail langis at spindle lubrika ayon sa kinakailangan upang tiyakin na lubusang nilubrika ang lahat ng mga nagagalaw na bahagi (inirerekomenda na sundin ang siklo na itinakda sa manuwal ng kagamitan).

Gumamit ng orihinal na modelo ng lubrika na tinatakda ng gumawa upang maiwasan ang pagwawala dahil sa hindi kompatibleng langis.

 

(2) Paghuhugas at pagsisiyasat

Hugasan ang mga natitirang kutsilyo at coolant bawat araw upang maiwasan ang pagkakaroon ng tumpok na bakal na babasang magiging sanhi ng mga sugat sa mga rail o lead screws.

Kapag ang pag-iwas ay humahanda sa loob ng 24 oras, ipamaneho ang anti-rust langis sa mga esponya na metal na bahagi.

 

(3) Pagsisiyasat ng mga pangunahing komponente

Surian ang pagwawala ng makinis ng mga bantay-buhok, lead screws, at guide rails tuwing isang buwan, at pabigyan ng wastong agwat o palitan ng mga accessories nang kailanan.

Regularyong kalibrahan ang presyon ng sistemang hidrauliko upang maiwasan ang sobrang lohding ng mga komponente ng transmisyon dahil sa anomalous na presyon.

 

2. Estandardisasyon ng operasyon upang maiwasan ang pinsalang makatao

(1) Pagpapakita ng proseso ng pamamaraan

Iwasan ang paggana ng mahaba na termino sa ilalim ng sobrang lohding, lalo na ang bilis ng bantay-buhok at feed rate ay kinakailangang maaaring sundin ang mga hiling ng material ng workpiece.

Kapag ginagamit ang mataas na katigasan ng material, ibigay ang priyoridad sa pagproseso ng fase upang bawasan ang instantaneous na lohding ng equipamento.

(2) Paghahambing ng mga fixture

Siguraduhin na ang fixture ay sapat na malakas upang maiwasan ang pagkilos na dulot ng hindi magaan na pagkikita, na mangangailangan ng pagbaba sa katumpakan ng bantay-buhok o guide rail.

Regular na suriin ang katumpakan ng paglalagay ng fixture upang maiwasan ang dagdag na pagkasira sa equipo dahil sa offset.

(3) Pagpapala sa pangitain na sitwasyon

Kung makakaranas ang proseso ng anormal na tunog, sobrang init o pagsisinsin, hinto agad ang makina para ipag Investihin at huwag ipagpatuloy ang pwersa nito.

Pagtatakip ng mga monitor ng pagsisinsin o sensor ng temperatura upang maabot ang maagang babala sa mga kapansin-pansin.

3. Pag-optimize ng kumpanyang operatibong kapaligiran

(1) Kontrol ng temperatura at kababaguan

Iniiwan ang temperatura ng workshop sa 20℃±2℃ at ang kababaguan ay mas mababa sa 70% upang maiwasan ang mga elektronikong komponente na magkamot o ang mga metal na parte na umekspand at kontraktahin dahil sa init at pagtitiis.

I-install ang kondisyoner o dehumidifier upang iwasan ang pagbabago ng kapaligiran na maapektuhan ang katumpakan ng equipment.

(2) pundasyon at mga hakbang sa pagbawas ng pagsisinsin

Dapat ilagay ang equipment sa isang independiyenteng betong pundasyon (kapaligiran ≥ 300mm) upang hiwalayan ang panlabas na pagsisinsin na pamumulto.

Inilalagay ang mga sulok para sa pagbawas ng pagluluksa sa paligid ng mabigat na kagamitan upang maiwasan ang panganib ng rezonansya.

 

4. Sistemang pang-pamamahala at upgrade

(1) Update ng software at firmware

I-update ang programa ng sistema ng CNC nang regula upang ayusin ang mga potensyal na defektong lantad sa lohika ng kontrol at para mapabuti ang katatagan ng operasyon.

Gumawa ng backup ng mga pangunahing parameter (tulad ng pitch compensation at datos ng tool setting) upang maiwasan ang nawawalang datos dahil sa mga pagbagsak ng sistema.

 

(2) Suporta ng propesyonang koponan sa pamamahala

Mga orihinal na inhinyero ang gumagawa ng malalim na pamamahala bawat taon upang hanapin ang mga nakatago na problema (tulad ng pagdating sa tuwelas ng servo motor).

Kailangang tumanggap ng regular na pagsasanay ang mga operator upang matutunan ang pinakabagong teknolohiya sa pamamahala.

 

5. Estratehiya sa pamamahala ng reserve parts

(1) Unang orihinal na accessories

Ang mga pangunahing bahagi (tulad ng mga pader ng spindle at encoders) ay kinakailangang gamitin ang mga orihinal na sertipikadong produkto upang maiwasan ang mga isyu sa kompatabilidad.

Itatayo ang isang listahan ng inventory ng mga bahaging umaasa (tulad ng mga seal at belts) upang maikli ang oras ng pagdudumi.

 

(2) Pagbabalik-gamit ng mga lumang parte

Pangangalagaan nang propesyonalyang ang mga tinanggal na rail at lead screws para sa mga sitwasyong hindi taas na presisyon upang bawasan ang mga gastos sa pamamahala.

Ang salita sa pagpapahabang buhay ng turning center ay nakadepende sa pangsapilit na pamamahala at pinagana na operasyon. Sa pamamagitan ng pagtatayo ng mga talaksan ng kalusugan ng kagamitan, pagsasagawa ng sistemang inspeksyon, at pagsasama ng mga paraan ng pantling monitoring, maaaring ibawas ang higit sa 70% ng mga sudden na mga pagkakamali. Hindi lamang ang pamamahala ng kagamitan ay simpleng gastusin, kundi isang malawak na pagsasapalaran upang siguruhin ang epekibilidad ng produksyon at estabilidad ng proseso.