Varför väljer vindkrafts-, offshore- och tunga utrustningstillverkare DONGS verktygsmaskiner?

När tillverkningsindustrin rör sig mot högkvalitativ utveckling blir utrustningsstrukturerna inom tunga industrier såsom vindkraft, offshore-teknik och anläggningsmaskiner större och mer komplexa. De gemensamma kraven från dessa industrier är: stora delar, högfasthetsstrukturer, pålitlighet och konsekvens under hårda arbetsförhållanden. I detta sammanhang är de traditionella allmänna maskinerna inte längre tillräckliga, och den utrustning som verkligen kan "bära upp, skära och utföra arbetet exakt" är den "hårda styrkan" som kunderna efterfrågar.

Därför har ett företag som fokuserar på forskning och utveckling samt tillverkning av medelstora och stora CNC-maskiner gradvis kommit i sikte för dessa ledande företag inom industrin – Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd.

Från vindturbiners huvudaxlar till rörförbindelser till havs, från hydraulcylindrar till extra stora flänsar – varför dyker DONGS utrustning allt oftare upp på produktionslinjerna hos dessa krävande kunder? I dag avslöjar vi anledningen.

1, Vindkraftindustrin: storlek, hög precision, tidspress – DONGS hanterar det med lätthet

De viktigaste komponenterna i vindkraftsutrustning, såsom huvudaxel, nav, flänsring m.m., är ofta av extra stor diameter, långaxliga eller tjockväggiga komponenter, vilket ställer extrema krav på utrustningens genomloppskapacitet, bordsstyvhet och bearbetningsrytm.

De medelstora och stora horisontella svarvcenter som lanserats av DONGS har följande kapaciteter:

Stor genomloppsaxel (stödjer diametrar över 300 mm) ,Anpassa dig till den smidiga penetrationen av extra långa axeldelar;

Helt gjutet bord + förbrett spårstruktur, Motverkar effektivt resonans och deformation vid kraftig bearbetning;

Kraftverk + modul för verktyg i änden, Flera processer såsom svarvning, borrning och gängning kan utföras i ett enda uppspänningssteg.

Efter att ett företag inom vindkraftsutrustning introducerat DONGS:s utrustning minskades bearbetningscykeln per komponent med 35 %, dimensionssvängningarna kontrollerades inom ±0,03 mm, och det klarade framgångsrikt acceptansen från tyska kunder.

2, Tillverkning till havs: komplexa arbetsförhållanden, mångsidiga material, en maskin är bättre än flera

Vanliga konstruktioner i marinteknisk utrustning, såsom tjockväggiga rör och kopplingar av högfast legerad legering, har en stor variation av bearbetningsmaterial och stora svängningar vad gäller mekaniska egenskaper. Detta gör dem mottagliga för problem som verktygsutfall, ytor som bränns, samt dimensionsdrift, vilket ställer extrema krav på utrustningens styvhet och systemets responsförmåga.

DONGS lösning är att optimera systemet i fyra dimensioner: struktur, styrning, kylning och spänning:

Spindellåg hastighet – hög vridmomentdrift ，Lätt att hantera grov bearbetning med stor svarv djup

Realtidsövervakning av spindellast Kombinerat med system för optimering av skärningsbana, kan intelligently justera bearbetningsparametrarna

Anpassad hydraulisk klämma + svansstöd + tunga verktygshållare Säkerställer stabil positionering av komplexa geometriska delar

Multikanalsystem för avfallshantering Löser problemet med svår bearbetning av legeringsmaterial inom marin teknik

Dessa konstruktioner förbättrar inte bara bearbetningskvaliteten utan minskar också beroendet av operatörens erfarenhet och uppnår en stabil utmatning av "utrustning ersätter personal"

3, Tung industri: Flera processer och flera serier? DONGS kompositbearbetning löser alla problem samtidigt

Inom området tung industriell maskineri är delar som hydraulcylindrar, drivaxlar och supportarmar inte bara komplexa i struktur utan innebär ofta också ett stort antal olika hålpositioner och monteringsytor. Svårigheten i bearbetningen ligger i "flera positioneringar och konsekvent precision."

DONGS använder en kombinerad bearbetningsmaskin för att slutföra mångsidig bearbetning i ett enda uppspänningssteg, vilket effektivt undviker problemet med felackumulering. Utrustningen har:

Kraftverkstorn och automatiskt verktygsbytesystem (ATC) ,Stöd snabb växling av komplexa banor;

Digital koordinatkompenseringssystem, Löser precisionsskillnader orsakade av värmedeformation;

Ett företag inom tung utrustning rapporterade: "Tidigare behövdes tre maskiner för att tillverka en porös supportdel. Nu kan DONGS klara det med en enda maskin. Bearbetningscykeln har ökat med 50 % och antalet operatörer har minskat med hälften."

fjärde, Varför valdes DONGS? Inte bara en "maskin", utan också ett "system"

Innan de använde DONGS första gången trodde många kunder att det bara var en "leverantör av maskinverktyg"; men efter djupare samarbete rapporterade de allmänt att DONGS snarare var som en "processpartner".

DONGS tar fasta på kundens komponenter och deltar i den tidiga processanalysen, fixturdesignen, stationernas layout, programoptimeringen och till och med anpassningen av hela processlösningens eftersäljningsunderhållsmekanism. Detta skapar en komplett "utrustnings-, process- och service-loop". Det är den verkliga anledningen till att DONGS kan ta sig in i krävande industrier såsom vindkraft, offshore-teknik och tung industriell utrustning.

Huvdellarna i vindturbinerna blir längre och längre, materialen inom marinteknik blir svårare att bearbeta, och strukturerna i tunga maskiner blir mer och mer komplexa. Företag inom tillverkningsindustrin behöver inte bara "stora maskinverktyg", utan ett komplett system för "stora, stabila, starka och exakta" bearbetningssystem.

DONGS blir alltmer det första valet för allt fler ledande företag tack vare sina professionella tillverkningsmöjligheter av medelstora och stora CNC-maskiner, praktiska processintegreringsförmåga och kundinriktade servicekoncept.

I framtiden, oavsett hur svår bearbetningen är eller hur föränderlig scenariot än är, kommer DONGS fortsatt att bygga pålitliga maskiner och betrodda system för att erbjuda ett solitt stöd för Kinas tillverknings 'tungt kampfält'.