Bearbetning av stora flängor är full av utmaningar. Hur hjälper DONGS CNC kunderna att möta dem perfekt?

Inom tung industriell tillverkning är stora flänger viktiga kopplingskomponenter och används allmänt i nyckelområden som oljeledningar, vindkraftsutrustning, skeppsbyggnadsingenjörskonst och kemiska anläggningar. Den höga bearbetningssvårigheten, strikta noggrannhetskrav och stramma produktionstakten utgör en stor teknisk utmaning för många tillverkningsföretag. Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd., med sin djupa förståelse av branschens behov och extremt utförande av tekniska detaljer, hjälper allt fler kunder att möta denna utmaning på ett lugnt sätt.

1.Tre stora svårigheter vid bearbetning av stora flänger

Arbetsstycket är stort och svårt att fixera
Stora flänger kan enkelt ha en diameter på tusentals millimeter och väga hundratals kilo eller till och med tonn. Traditionellt utrustning har svårt att hålla det stabilt, och varje liten avvikelse påverkar rundheten och planheten.

Bearbetningscykeln är långsam och processen är instabil
Under hela processen från grovt bearbetning till finbearbetning måste hög stelhet och stabil skärningskraft bibehållas för att undvika dimensionsdrift orsakad av termisk deformation och vibrationer, vilket ställer extremt höga krav på maskinverktygets egna prestationer.

Ofta växling mellan flera processer och hög kostnad för manuellt ingripande
Motstående bocken med flera processer som borring, fräsning av inre och yttre cirklar, filtarning och slutbehandling av änden, brukar traditionella lösningar ofta kräva flermaskinlänkning, upprepad hantering och manuell klämning, vilket inte bara är ineffektivt utan också lätt felaktigt.

2. Hur löser DONGS CNC fläderbearbetningsdilemmat?

I svar på de ovan nämnda smärtor vid bearbetning av stora fläder har DONGS CNC utvecklat medium- och storskaliga horisontella fräscentraler som är speciellt utformade för tunga delar. Genom strukturell optimering, systemintegrering och funktionsutökning erbjuder det kunderna en totallösning för bearbetning.

1. Strukturdesign med hög stelhet för att uppnå stabil fixering och skärning under tung last

DONGS horisontella vändcenter använder en högsteliga säng som formats genom helkastning och är utrustad med vidare ledbane och tunga ballskruvar för att säkerställa att sängen inte deformeras, ledbanorna inte darra och skärningen inte hoppar när man bearbetar stora flätor. Den matchande hydrauliska klockan och den anpassade verktygsutrustningen kan enkelt uppnå en stabil fixering av flätor i en enda klämning.

2. Effektivt spindelsystem garanterar långsiktig stabilt drift

För att möta kraven på långsiktig skärning av stordiameterdelar är DONGS utrustad med en högtorque, storöppnad servospindel med stark förmåga till lågtempo-skärning. Den kan uppnå stor födning och djup skärning under grovbearbetningsfasen och säkerställa finurlig och stabil bearbetning under slutbearbetningsfasen, verkligen uppnå "både grov- och slutbearbetning, och både effektivitet och precision".

3. Multifunktionell integrerad design, en enda fixering för att slutföra flera processer

DONGS komposit horisontella vändcenter stöder strömstyrt torn, ansiktsdrivna verktyg, automatiserat verktygsbytesystem och andra konfigurationer, och kan kontinuerligt utföra komplexa processer som turning, bohrning, trådformning, avskråning osv. i en enda fixering. Det undviker fel och förluster orsakade av arbetsstyrehantering och sekundär fixering, och förbättrar betydligt effektiviteten och godkännandegraden.

3. Kundreferens: Transformations- och uppgraderingsvägen för vindkraftsupplöpare

Ett världsberömt tillverkningsföretag inom vindkraft utnyttjade länge traditionella horisontella varvsborstar i kombination med vertikala fräscentraler för att slutföra olika processer för stora flängor. Bearbetningscykeln var lång, arbetarkostnaderna höga, och det fanns ackumulerade noggrannhetsfel mellan processerna.

Sedan introduktionen av DONGS horisontella vändningscenter har företaget komprimerat de ursprungliga fyra processerna till en, och hela flangbearbetningscykeln har förkortats från de ursprungliga 8 timmarna till 3 timmar. Ännu viktigare är att antalet frontlinjeoperatörer har minskat från 6 till 2, och den stabila drift av utrustningen har också betydligt minskat frekvensen av efterförselunderhåll.

Kunden sade i ett intervju: "Denna utrustning har gjort det möjligt för oss att uppnå verklig effektivitetsförbättring och förenkling av processen, och är ett nyckelsteg i omvandlingen av fabriken.

4. Fullständig teknisk serviceprocess för att skapa en samarbetsupplevelse av "köp med förtroende och använd med lätthet"

DONGS CNC strävar inte bara efter excelens i utrustning, utan ägnar också större uppmärksamhet åt kundupplevelsen. Från förhandsbedömning av processen, till anpassad fixeringsdesign, platsinstallation och kalibrering, till utbildning och efterförsäljargaranti har DONGS etablerat en komplett serviceclosed loop för att säkerställa att varje kund verkligen kan "använda det bra, använda det länge och spara pengar".

Bearbetningskomplexiteten av stora flängor är inte bara en test av utrustningens prestanda, utan också en omfattande utmaning för tillverkarens processförståelse och serviceförmåga. Med sina specialiserade och systematiska lösningar blir DONGS CNC alltmer en förtroendefull partner inom området för tung bearbetning. Framgent kommer DONGS att fortsätta fördjupa sin närvaro på marknaden för bearbetning av stora arbetsstycken och erbjuda fler kunder "effektiva och pålitliga" kinesiska smarta lösningar.