Nyheter

Nyheter

Hem /  Nyheter

Hur föränger man tjänstelivet för medium- och storsnurrcentrum?

Mar.20.2025

Medium och stora vändcentrum är grundläggande utrustning i tillverkningsindustrin. De har höga köstkostnader och komplex underhåll. Genom vetenskapligt underhållshantering och standardiserade operationer kan deras livslängd betydligt förlängas och driftskostnaderna för företag minska. Följande är nyckelåtgärder för att förbättra utrustningens hållbarhet:

1. Strikt implementering av dagliga underhållsprocedurer

(1) Smörjningssystemshantering

Byt eller fyll på ledningsolja och spindelsmörjningsolja regelbundet för att säkerställa att alla rörliga delar är fullständigt smordade (det rekommenderas att utföra enligt cykeln som anges i utrustningshandboken).

Använd den ursprungliga tillverkarens specifika oljemodell för att undvika skador orsakade av oljekompatibilitetsproblem.

 

(2) Rensning och rostförebyggande

Rensa skärningsrester och kylvätske-rester varje dag för att förhindra att järnspån ackumulerar sig och orsakar skador på ledningar eller trådar.

När avstängningen överstiger 24 timmar, tillämpa antikorrosionsolja på de exponerade metalldelarna.

 

(3) Inspektion av viktiga komponenter

Kontrollera varningen på spindelns axlar, leddrakten och väggningsrailen varje månad och justera luckan eller byt tillbehör i tid.

Kalibrera hydraulsystemets tryck regelbundet för att undvika överbelastning av försättningskomponenterna på grund av anomal trycknivå.

 

2. Standardisera operation för att undvika människlig skada

(1) Rationalisera bearbetningsparametrar

Undvik långtidsöverbelastning, särskilt måste spindelns hastighet och matningshastigheten strikt matchas mot arbetsmaterialkraven.

När du använder höghårdhetsskorsten, ge prioritet åt fasvis bearbetning för att minska den momentana belastningen på utrustningen.

(2) Anpassning av fästmoyser

Se till att fästmoyset är tillräckligt styvt för att undvika vibrationer orsakade av instabila klämningar, vilket kan leda till en minskning av spindelns eller väggningsrails noggrannhet.

Regelbundet kontrollera positionsnoggrannheten av fixeringen för att förhindra ytterligare skador på utrustningen som orsakas av felaktig placering.

(3) Nödhantering av oregelbundna tillstånd

Om ovanliga ljud, överhettning eller vibrationer inträffar under bearbetningen, stoppa maskinen omedelbart för undersökning och förbjuda tvungna drift.

Utrusta med vibrationsövervakare eller temperatursensorer för att uppnå tidig varning om fel.

3. Optimering av utrustningens driftmiljö

(1) Temperatur- och fuktighetskontroll

Verkstadsemperaturen hålls vid 20℃±2℃ och fukten är mindre än 70% för att förhindra att elektronikkomponenter blir fuktiga eller att metalldelar expanderar och kontraherar på grund av värme och kyla.

Installera klimatanlängder eller luftfuktighetsreglagörningar för att undvika att miljöfluktuationer påverkar utrustningens noggrannhet.

(2) Grund och vibrationsminskningsåtgärder

Utrustningen måste installeras på en oberoende betonggrund (tjocklek ≥ 300mm) för att isolera sig från externa vibrationsstörningar.

Vibrationsnedsättningsgruvor anordnas runt tung utrustning för att minska risken för resonans.

 

4. Systematisk underhåll och uppgradering

(1) Programuppdateringar och firmware

Uppdatera CNC-systemprogrammet regelbundet för att åtgärda potentiella kontrolllogikfel och förbättra driftstabiliteten.

Säkerhetskopiera viktiga parametrar (som stegkompensation och verktygssättningdata) för att undvika datatabort orsakad av systemkrascher.

 

(2) Professionellt underhållsteamstöd

Ursprungsingenjörerna utför djupgående underhåll varje år för att upptäcka dolda fel (som åldring av servomotorns isolering).

Operatörer måste få periodisk utbildning för att behärska den senaste underhållstekniken.

 

5. Strategi för reservdelshantering

(1) Ursprungliga tillbehör först

Nödvändiga komponenter (som spindelaxlar och encoder) måste använda originalcertifierade produkter för att undvika kompatibilitetsproblem.

Skapa en lagerlista över utslitna delar (som sigill och mötter) för att förkorta nedtid.

 

(2) Återvinning av gamla delar

Reparera professionellt de utbytta ledningsrailerna och trådskruvarna för icke-högprecisionsbearbetningsscenarier för att minska underhållskostnaderna.

Nyckeln till att förlänga livslängden på vändcentret ligger i preventivt underhåll och standardiserad operation. Genom att skapa utrustningshälsoregister, införa ett kontrollsystem och kombinera med intelligenta övervakningsmetoder kan mer än 70% av plötsliga fel reduceras. Utrustningsmanagement är inte en enkel kostnadsutgift, utan en långsiktig investering för att säkerställa produktivitet och processstabilitet.

Relaterad Sökning