Glavne oblasti primene i trendovi razvoja srednjih i velikih centara za obradu točenjem

Kako se proizvodna industrija nadograđuje na visoku preciznost i efikasnost, srednje i velike obrninske centre, kao ključno opreme za obradu, postaju jezgra opreme u industrialnom sektoru. Ovaj članak će analizirati njihove glavne primene i buduće pravce razvoja kako bi pružio referencu za profesionalce u ovom sektoru.

један, . Glavni sektori primene srednjih i velikih obrninskih centara

1. Proizvodnja u aerokosmiku

Srednji i veliki obrninski centri zauzimaju važno mesto u obradi delova aviokosmičkih motora (poput turbine i osnih delova). Oni mogu da zadovolje zahtevne precizne zahteve pri obradi teških materijala poput visotemperaturnih legura i titan alata, sa tolerancijom od ± 0,005mm, podržavajući proizvodnju visoke kvalitete kao što su domaća velika aviona C919.

2. Sektor energetske opreme

Koristi se za obradu super-velikih radnih delova, kao što su omotači glavnog črpaca nuklearne elektrane (prečnik preko 2 metra) i osi vjetroelektrana (dužina do 8 metara). Putem tehnologije višeošinskog povezivanja moguće je formirati složene zakrivljene površine jednim putem, a učinkovitost obrade se povećava za više od 40%.

3. Industrija železničke prometne infrastrukture

Serijalna obrada ključnih komponenti, poput točkova visoke brzine (prečnik 1.1 metara), nosača itd., uz automatski sistem podešavanja alata, omogućava neprekinuto proizvodnju tokom 24 sata, a vreme obrade pojedinačnog dela skraćeno je na 30 minuta.

4. Ratna industrija i brodogradnja

Posebne delove, kao što su vrtule podmornica (prečnik 5 metara) i topovske cijevi, obrađuju se uz potresno otporni dizajn stola (tvrdilo iznad HB300) kako bi se osigurala stabilnost u uslovima teške rezačke obrade.

два, . Analiza trendova razvoja tehnologije u industriji

1. Ubrzanje inteligentnog nadogradnje

Integracija Interneta stvari: 85% novog opreme na tržištu u 2023. godini će biti opremljeno modulima za udaljenu nadzorovanje kako bi se postiglo upozorenje o životnosti alata (automatsko alarmiranje za grešku <0.1mm)

Optimizacija procesa AI-om: Pomoću mašinskog učenja, povećana je efikasnost prilagođavanja parametara obrade za 60%, a primer vodeće preduzeća pokazuje da se potrošnja energije smanjuje za 18%

2. Proboj složene obrade

Tržišnideo petoosnih strelišnih i vrtežkih centara je povećan za 12% godišnje, a može završiti celokupni proces delova promjera od 2,5 metara sa jednim škarpama, smanjujući više od 3 ponovna pozicioniranja.

3. Prodiranje zelenih tehnologija proizvodnje

Nova hidrostatička vodena tehnologija smanjuje potrošnju energije opreme za 25%, a sistem recikliranja rezačke tekućine postiže stopu reciklažnog koriscenja od 95%, što zadovoljava standarda EU CE certifikacije za zaštitu životinjske sredine.

4. Eksplozivno povećanje zahtevanja za ultra preciznom obradom

Poluprovodnički sektor podstiče potražnju za preciznošću na nanom ravni, a linearni motor omogućuje pozicioniranje sa tačnošću od 0.1 μ m, dok temperatura kompenzacijski sistem može kontrolisati termičko deformisanje na ± 1μ m/ ℃ .

5. Povratak modularnih prilagođenih usluga

Ponuđeno je više od 20 modularnih konfiguracija, kao što su snaga vratila (22-55kW) i dužina ležišta (3-10 metara), a ciklus isporuke je skraćen sa 180 dana na 60 dana.

III. Tržišne perspektive

Očekuje se da će veličina tržišta srednjih i velikih točilnih centara u globalnom skupu dosegne 7,8 milijardi dolara SAD-a do 2028. godine (CAGR 6,2%), a delovi tržišta u Kini premašiću 35%. U novim oblastima kao što su integrirani litavi šabloni za električna vozila i bakve za čuvanje hidrogena, opsege obrade opreme se proširuju sa tradicionalnog prečnika od 1 metar do 5 metara. Preduzeća koja ovladaju jezgrovitim tehnologijama složene i inteligentne obrade uzmu vodeće mesto u rekonstrukciji industrijske lanca.

Zaključak: Srednje i velike obrninske centrale prelaze sa jednostavne obradne opreme u čvorove inteligentne proizvodnje. Preduzeća moraju da se fokusiraju na inovativne smerove kao što su tehnologije višeošinskog povezivanja i integracija digitalnog dvojčeta kako bi ispunili rastuće izazove u području visoke proizvodnje.