Prednosti i primenski scenariji petoosnih srednje i velike točne centrale
Sa porastom visokokvalitetnog proizvodnjenja, potražnja za obradom složenih delova je oštro povećana. Petosmerni srednji i veliki točni centri su slučajno postali "precizni gravatori" u ovom sektoru zahvaljujući svojim jedinstvenim tehničkim prednostima.
један, Četiri glavne tehničke prednosti petosmernih srednjih i velikih točnih centara
1. Složene zakrivljene površine se formiraju u jednom koraku, prelazeći geometrijska ograničenja
Petosmerna tehnologija omogućava alatu da prilagođava ugao bilo koja u trodimenzionom prostoru kroz sinhronu kontrolu X/Y/Z linearnog osa i A/B rotacionog osa. Na primer, pri obradi zavojastih zakrivljenih površina leteljskih motornih listića, tradicionalne trosmerne strojeve su zahtevale više fiksiranja, dok petosmerno opremu može ostvariti visokopreciznu neprekinutu režbu uz pomoć funkcije praćenja vrha alata, a tolerancija može biti kontrolisana unutar ±0.005mm.
efikasnost je poboljšana za više od 50%, a proizvodni ciklus je rekonstruisan.
Efikasnost obrade je značajno povećana smanjenjem broja ponovljenih pozicioniranja radnog materijala. Uzimajući propeler broskvinskog motora kao primer, tradiicionalni postupak zahteva 7 operacija, dok tehnologija peto-osa veze izvrši grubu i fino obradu te obočavanje u jednom čvrljanju, skraćujući radno vreme za 60%, istovremeno izbegavajući kumulativne greške uzrokovane više čvrljanja.
3. "Nemesis" teških materijala
Za teško rezive materijale poput titanijuma i visokotemperaturnih niklo-zasnovanih spojeva, oprema sa pet osa može fleksibilno prilagoditi ugao dodira alata, kombinujući se sa tehnikom visokoprugovitog hlađenja kako bi smanjila temperaturu režanja za 40% i produžila životni vek alata tri puta. Nakon što je proizvođač nuklearnih ventilatora primenio ovu tehnologiju, troškovi obrade materijala Inconel 718 su smanjeni za 28%.
4. Inteligentna integracija, početak neopremljenog proizvodnje
Sa automatskim alatnim magacinom, online mereni sistem i modul za optimizaciju procesa AI, petosmerni centar za točenje može da postigne 72 sata neprekidne rada. Nakon što je jedna fabrika za štampilje automobila uvela ovaj uređaj, troškovi rada noćnih smena su se smanjili za 80%, a procenat otpadnih komponenti je smanjen sa 1.2% na 0.3% korišćenjem tehnologije stvarno-vremenske kompensacije.
два, Pet jezgra primena i tipičnih slučajeva
1. Aerokosmička industrija: "srčna operacija" letelica
Primena objekata: omotač motora, spojevi podnožja
Tehnički naglasak: U obradi titanijumskog omotača prečnika od 2 metra, bilo je obrađeno 200 posebno oblih rupa pomoću mačevitog fraze, a greška pozicioniranja je bila <0.01mm.
2. Proizvodnja energetske opreme: precizna revolucija velikih delova
Tipičan slučaj: obrada osi vetrogeneratora snage od 8MW
Preokretna tačka: Korišćenjem složene funkcije petoosnog točenja i frezovanja, može se izvršiti obrada 6-metarskog vratila, frezovanje flanaka i obrada šrafa na jednom uređaju, pri čemu je odskok kontrolisan na 0.02mm/m.
3. Železnički saobraćaj: sigurnosni garancija za brzinu od 350 kilometara po satu
Ključne komponente: kutija za prenos snage visoke brzine
Inovativni postupak: koristeći petoosno povezano B-osno klapanje i frezovanje, u jednoj obradi se istovremeno završavaju 76 preciznih pozicionih otvora na 6 montažnih površina, a ravnanost dostiže ISO K6 nivo.
4. Medicinska oprema: preciznost na mikronivou u životnim naukama
Posebne primene: bioničke površine umetnih vezeva
Tehnološki napredci: Putem petoosnog povezanog mikroobrade, na površini kobalt-hrom-molibden alijansa se konstruiše rebrnjasta struktura na razini od 50μm, što potiče porast stopa lepljenja ćelija za 300%.
5. Vojska oprema: brza popravka složenih ratnih oštećenih delova
Plan za hitnu intervenciju: Koristeći prenosnu petoosnu mobilnu fražovnu jedinicu, valna šipka bojnih vozila se remanufakturira na mestu u terenskim uslovima, a vreme za popravku se smanjuje sa 72 na 8 sati.
Pet-osne vezane srednje i velike torno centrale su evolvovale iz "visoko opcija" u "strategiju tvrde potrebe". U talasu brzog industrijskog razvoja, preko preciznih, inteligentnih i složenih tehnoloških iteracija, preobrazuju lanac vrijednosti visoke proizvodnje. Za poduzeća, uzimanje prednosti u osvojivanju sposobnosti za pet-osno obradovanje znači da hvataju prvu prednost na trilionarnim tragovima kao što su aviopromet i nova energija.