Efikasno obradujte izuzetno dugačke cevi flange? Visoko čvrst centralni horizontalni tornje rešava problem proizvodnje naftne opreme.

U oblastima proizvodnje teškog opreme, kao što su petrohemija i transport energije, obrada velikih cevova, flansova i spojnica za naftne cijevi uvek je suočavana sa ozbiljnim izazovima. Ovi radni delovi nisu samo veliki po dimenzijama i dugi, već imaju i složene strukturne karakteristike i stroge zahtevе za hermetičnost, što stavlja izuzetno visoke zahteve na čvrstoću, stabilnost i prilagodljivost obradnom opremi. Tradicionalne metode obrade često uzrokuju deformaciju radnih delova i česte površinske defektnosti zbog nedostatka kapaciteta opreme, a horizontalni tornjački centri, zahvaljujući svojim jedinstvenim tehničkim prednostima, postaju ključan alat za rešavanje problema obrade super-velikih cevova.

1. Bolne tačke u industriji pri obradi super-velikih spojnica

Teškoće pri obradi radnih delova poput naftnih cevova i flansova su skupljene u tri aspekta:

Nekontrolisano deformisanje pri šipkovanju: Mrtva težina super-duge kanalizacije lako može uzrokovati savijanje, a konvencionalna šipka lako može da uzrokuje eliptičnu deformaciju, što utiče na zaključivanje krajevnog dela;

Neefikasna složena obrada: Obrada flanšnog kraja, obrada spoljnog kruga cijevi i obrada svarkivih jama zahteva više promena, a veza između procesa traje dugo vreme;

Nestabilna kvaliteta površine: Prilikom prekidne režbe cijevi, nedovoljna čvrstoća opreme lako može uzrokovati vibraciju alatke, što rezultira neodgovarajućom tačnošću režbe i kvalitetom zaključne grede.

Jedan petrohemski opremni zavod je bio prisilan da ponovi rad 3 puta zbog zakrivljenosti kraja prilikom obrade flanše, što je direktno odložilo period dostave projekta.

2. Inovacija čvrstoće horizontalnog točnog centra

U vidu karakteristika obrade čevske opreme, profesionalni vodoravni obrtinski centar rekonstruira logiku obrade kroz tri jezgre tehnologije:

Ceo ujačavanje strukture loža: Dizajn naklonjenog loža i višeslojni sistem pojačanih rebrija osigurava da se krutost zakretanja loža podvoji tijekom puno-stupnjevne obrade ultra-dugih čevelja, a deformacija uzrokovana propadanjem mrtve težine potpuno je eliminirana;

Teški sistem vodiljaka: Osi X/Z su opremljene s preterano širokim točnim vodiljkama, a uz dvostranu antifrakcijsku tehnologiju pogona, mogu održavati stabilnost reza čak i prilikom obrade cijevi sa spojem za ulje;

Modul dinamičkog kompenziranja: Inteligentni hidraulički sistem osjetno praćenje deformacije radnog predmeta u stvarnom vremenu, automatski kompenzuje putanje alata i osigurava koncentričnost flange i vanjskog kruga cijevi.

3. Integrirano rešenje za obradu izuzetno dugih cevi

Da bi se ispunila zahtevnost "jedna fiksacija da završi više procesa" za naftne cevi, oprema inovativno integruje više procesa:

Modularni sistem vratila: šipka i centar automatski prilagođavaju snagu fiksacije prema premeru cijevi, a uz hidrauličko zaključavanje repnog vratila omogućava brzu i tačnu poziciju cijevi dužine od 5 metara;

Višefunkcionalna tornjačka konfiguracija: 12-stajanijska motorna tornjačka stanica integrira tornjačke alatke, frezarske reže i vrtalice, a flanski rubovi, kosinje i niti mogu se istovremeno obraditi;

Inteligentna tehnologija temperaturne kontrole: cirkulaciono hlađenje vratila i kompenzacije temperature loža rade zajedno kako bi se izbegle greške uzrokovane dugotrajnom obradom koje utiču na tačnost zaprežnih površina.

IV. Efikasnost proizvodnje naftne opreme je povećana

U praksi, oprema je pokazala značajne prednosti:

Sistem brze promene: Hidraulički samocentrirajući šip za vezivanje kombinovan sa vizuelnim sučeljem za centriranje smanjuje vreme vezivanja flange φ2000mm za 70%, a preciznost vezivanja je neprekidno stabilna;

Rešenje upravljanja strugovima: Potpuno zatvorena zaštita i uređaj visokoprinske očišćavanja rešavaju problem zakupljanja strugova tijekom obrade ultra-dužih cijevi, a efikasnost održavanja se povećava za 50%;

Prilagodljivost procesu: Ugrađena je posebna biblioteka programa za obradu naftnih cijevnih spojeva koja automatski prilazi rezimima režanja tipičnih radnih komada poput flanga po API standardu i ANSI cijevi.