Prednosti malega obsega proizvodnje neutralnih strojnih centrov
Na podlagi transformacije in nadgradnje proizvodne industrije naraste potreba po proizvodnji v majhnih serijah in več različic. V tem modelu potrebujejo podjetja obdelovalna oprema, ki je hkrati fleksibilna in ekonomična. S svojimi tehničnimi značilnostmi so visoko točna navpična strojna središča in učinkovita navpična strojna središča postala idealna rešitev v scenarijih majhne proizvodnje in lahko znatno povečajo konkurenčnost podjetij.
1. Fleksibilna sprememba in hitro odzivanje na naročila
Proizvodnja v majhnih obsežjih zahteva izjemno visoko učinkovitost zamenjevanja opreme. Vertikalni strojni center zelo skrati čas prihvačanja delov in preklopa programov s pomočjo modulanskega načrta, standardiziranih osegališč in inteligentnih CNC sistemov. Na primer, po ujemanju s sistemom ničlevskega položaja se čas zamenjave lahko skrati na manj kot 10 minut, kar izpolnjuje potrebe po pogostih prehodih med produkcijskimi enotami, posebno primerno za male serije v natančnih industrijah, kot so avtomobilski deli in medicinska oprema.
2. Visoko-precizni vertikalni strojni center zagotavlja kakovost
Proizvodnja v majhnih serijah običajno odgovarja izdelkom z visoko dodano vrednostjo, pri čemer so zahteve po točnosti obdelave še strožjše. Visoko-točna navpična strojna enota uporablja pevno konstrukcijsko načrtovanje, točne valjaste vodilke in termično kompensacijsko tehnologijo, s katero je mogoče doseči ponovno postavno točnost znotraj ±0,005 mm. Na primer, pri obdelavi delov za 5G komunikacije lahko stabilno zaključi obdelavo mikronskega reda, da se izognemo tveganju, da bi bila celotna serija odbita zaradi nepopolne točnosti.
3. Učinkovita navpična strojna enota zmanjša stroške in povečuje učinkovitost
Tradicionalna maloprodaja pogosto srečuje problem visoke cene na kos. Visoko učinkoviti navpični strojno središčni sistem poveča hitrost odstranjevanja kovina za več kot 30% prek visokozagonskega elektrošpindla (12000-20000 obr./min), orodne skladnje z velikim vratom (več kot 30 kosov) in inteligentnih algoritmov reza. Primer letalske družbe pokaže, da pri obdelavi aluminijevske rampe povečanje učinkovitosti zmanjša stroške enega kosov za 22%, medtem ko se kratica dostave skrati za 40%.
4. Inteligentne funkcije pospešijo upravljalne prednosti
Sovremeno navpično strojno središče integrira IoT modul in sisteme analize podatkov, ki lahko v realnem času spremljajo stanje naprave, življenjsko dobo orodij in podatke o porabi energije. V malem serijnem proizvodnju lahko podjetja točno izračunajo obdelovalne stroške vsake serie prek oblak upravljanja platforme in optimirajo proizvodni razpored. Na primer, moldelarna zmanjša stopnjo napak pri opremi za 65%. in zmanjša stroške vzdrževanja za 18 % s funkcijami prediktivnega vzdrževanja.