Prednosti in uporabni scenariji petoosnih povezav srednje in velike obralne centre
Z naraščanjem visoko kakovostne proizvodnje se je ostro povečala potreba po obdelavi kompleksnih del. Petosojni srednje in velike vrtilne središča z njihovimi edinstvenimi tehničnimi prednosti uradno postanejo "precizni risalci" v industriji.
一、 Štiri glavne tehnične prednosti petosojnih srednjih in velikih vrtilnih središč
1. Kompleksne ploskve so oblikovane v enem koraku, prelome geometrijskih omejitev
Petosojna tehnologija omogoča orodju poljubno prilagajanje kota v trirazsežnem prostoru prek sinhroniziranega nadzora X/Y/Z linearnega osa in A/B vrtečega osa. Na primer, za obdelavo zavijenih ploskev letalskih motorjev je tradicionalno triosojno strojninarstvo zahtevalo večkratno zaklepovanje, medtem ko lahko petosojno opremo doseže visoko precizno neprekinjeno rezanje z uporabo funkcije sledenja naslovu orodja, pri čemer se odstopanje lahko nadzori znotraj ±0,005mm.
učinkovitost se poveča za več kot 50 %, pri čemer se ponovno uredi proizvodni cikel.
Obdelovalna učinkovitost se značilno poveča s poenostavitvijo števila ponovitve položaja delca. Na primer, tradicionalen postopek za obdelavo vintov potrebuje sedem postopkov, medtem ko pa tehnologija peto-osijske povezave izvede hrubino, jemino in zakroževanje v enem stisku, s čimer skrati delovne ure za 60 % ter izogiba kumulativnim napakam, ki jih povzročajo večkratni stiski.
3. "Nemesis" težkih materialov
Za težko režljive materiale, kot so titanove spojine in visoko temperaturne niklovinske spojine, omogoča oprema s petimi osemi fleksibilno prilagajanje kota stika orodja, v kombinaciji z visoko tlakovim hlajenjem, s čimer zmanjša režljivo temperaturo za 40 % in podaljuje življenjsko dobo orodja trikrat. Po tem, ko je jedrska vratna fabrika uporabila to tehnologijo, so stroški obdelave materijala Inconel 718 zmanjšali za 28 %.
4. Inteligentna integracija, začetek neobstoječega izdelovanja
S samodejno orodno knjižico, sistemom za spletno merjenje in modulom za AI optimizacijo procesa lahko petoosni vrtežni center doseže 72 ur neprekinjenega delovanja. Po vnesu tega opreme v tovorniški zavod je strošek nočnih smen zmanjšal za 80 %, medtem ko je prek tehnologije realnega časa zmanjšala stopnja odpadkov s 1,2 % na 0,3 %.
iI., Pet glavnih uporabnih scenarijev in tipičnih primerov
1. Letalska industrija: "srcna operacija" letal
Uporabni objekti: motorne omotnice, povezave odpravi
Tehnične izide: Pri delatvi titanove omotnice premera 2 metra so z uporabo oscilacijskega frizanja obdelali 200 posebnih otvorov, pri čemer je bila napaka položaja <0,01 mm.
2. Proizvodnja energijske opreme: natančnost revolucije velikih delov
Tipični primer: obdelava valja vetrovoja moči 8MW
Prehodna točka: Z uporabo funkcije sestavne petoosne vrtečega in režanja je možno na enem napravi dokončati obdelavo 6-metrskega vretnika, vrteči flancni vrteči in obdelave navijačev, pri čemer je odstopanje nadzorno na 0,02 mm/m.
3. Potniški promet: varnostna jamstva za hitrost 350 km/h
Ključne komponente: prenosnica visoke hitrosti
Inovativen postopek: z uporabo povezave petih osov B-osa valjastega režanja so enakočasno v enem kosu obdelani 76 visoko natančnih položajnih lukov na 6 montažnih ploskvah, pri čemer dosežejo ravnost ravnotežja ISO K6 stopnje.
4. Medicinsko opreme: natančnost na ravni mikronov v bioloških vedah
Posebne uporabe: bionične površine umetnih stedrov
Tehnološki proračun: S pomočjo povezave petih osov mikroobdelave je na površini spoja kobalt-hrom-molibden sestavljena struktura trabekularne razsežnosti 50 μm, ki poviša stopnjo prilepanja celic za 300 %.
5. Vojaško opremo: hitra popravila kompleksnih vojskovo poškodovanih delov
Napredni načrt za čas potrebe: Z uporabo prnosne enote za obdelovanje s peto osjo se premogel še v terenskih pogojev, kjer se na mestu ponovno proizvaja prenosna valjka oklopjenih vozil, in se čas za popravke skrati s 72 ur na 8 ur.
Srednje in velike obralne središča z peto-osnim povezovanjem so se spremenili iz "visoko naprednih opcij" v "strategsko nujno potrebo". V vali hitrega industrijskega razvoja preoblikujejo verigo vrednosti visokega strojništva skozi precizno, inteligentno in sestavljeno tehnološko posodabljanje. Za podjetja pomeni prevzetje vodstva pri osvojitvi zmogljivosti peto-osičnega obdelave, da pridobijo prednost prvega koraka na trilionarnih poti, kot so letalska industrija in nova energija.