Hlavné oblasti aplikácie a trendy vývoja stredných a veľkých obrábanie centrál
Keď sa výrobný priemysel modernizuje smerom k vyššej presnosti a efektívnosti, stredné a veľké obrábanie centrály ako kľúčové zpracovacie zariadenia sa stávajú jadrom v oblasti priemyslu. Tento článok analyzuje ich kľúčové aplikácie a budúce smerovanie rozvoja, aby poskytol referenciu pre odborníkov v priemysle.
i. . Kľúčové aplikované oblasti stredných a veľkých obrábaní centrál
1. Výroba leteckej techniky
Stredné a veľké obrábanie centrály zohrávajú dôležitú úlohu pri spracovaní komponentov leteckých motorov (ako turbínové disky a hmotné časti). Dokážu spĺňať vysokopresnostné požiadavky na ťažko spracovateľné materiály, ako sú vysokohtné ligatúry a titanové ligatúry, s tolerančnou kontrolou ± 0,005mm, podporujúc výrobu vysokoqualitych strojov ako je Čínsky veľký lietadlový projekt C919.
2. Oblast energetického zariadenia
Používa sa na spracovanie nadmierne veľkých zosadení, ako sú nádrže hlavného pumpy jadrovej elektrárne (priemer viac než 2 metre) a hlavné váhy vetrnej energie (dĺžka až 8 metrov). Pomocou technológie viacrozového spojenia sa dajú tvoriť komplikované zakrivené plochy naraz a efektivnosť spracovania sa zvýši o viac než 40 %.
3. Priemysel železničnej dopravy
Hromadné spracovanie kľúčových komponentov, ako sú kolá vysokorýchlostných vlakov (priemer 1,1 metra), podvozky atď., pomocou systému automatického nastavenia nástroja je možné dosiahnuť 24-hodinovú nepretržitú výrobu a čas spracovania jedného kusu sa skráti na 30 minút.
4. Vojenský priemysel a lodivarenstvo
Speciálne časti, ako sú špirály ponôrieckych plôch (priemer 5 metrov) a dule, sú spracované s protizemetným ložiskom (tvrdosť vyššia ako HB300), aby sa zaistilo stabilita pri ťažkom reze.
iI. . Analýza trendov rozvoja priemyselnej technológie
1. Zrýchlenie inteligentného upgradu
Integrácia Internetu vecí: 85 % nového vybavenia na trhovi v roku 2023 bude vybavené modulmi vzdialeného monitorovania na dosiahnutie upozornenia na životnosť nástroja (automatické upozornenie na chybu <0,1 mm).
Optimalizácia procesu AI: Čerpajúc z strojového učenia sa zvýši efektivita zhody parametrov obrábania o 60 %, a prípad vedúcej spoločnosti ukazuje, že sa zníži spotreba energie o 18 %.
2. Prerezanie zložitých materiálov
Trhová podiel pätiosového frézovacieho a točného centra sa zvýšil o 12 % ročne a dokáže dokončiť celý proces priemerom 2,5 metrov s jednou fixáciou, čo zníži viac ako 3 opakované pozícia.
3. Propagácia zelených výrobných technológií
Nová hydrolubostná technológia sníži spotrebu energie zariadení o 25 % a obnovovacia systém rezačnej tekutiny dosahuje úspešnosť obnovenia 95 %, čo spĺňa štandardy certifikácie EU CE pre ochranu životného prostredia.
4. Explózia poptávky po ultra presnom obrábaní
Obor polovodičovej techniky podporuje poptávku po presnosti na nanovoj úrovni, presnosť pozícií s lineárnym motorom dosahuje 0.1 μ m, a systém temperatúrnej kompenzácie môže ovládať tepelné deformácie na úrovni ± 1μ m/ ℃ .
5. Vznik modulárnych štandardizovaných služieb
Poskytuje sa viac ako 20 modulárnych konfigurácií, ako je výkon hlavnice (22-55kW) a dĺžka lôžka (3-10 metrov), čo skráti cyklus dodania z 180 dní na 60 dní.
III. Trhové prognózy
Očakáva sa, že rozsah stredných a veľkých obrábačných centrál na svetovom trhu dosiahne v roku 2028 sumu 7,8 miliardy USD (ročný priemerný rast 6,2 %) a podiel čínskeho trhu presiahne 35 %. V nových oblastiach, ako sú integrované litné forme pre elektromobily a nadržiace tanky na vodík, sa rozsah vybavenia rozširuje z tradičných 1 metra na 5 metrov. Podniky, ktoré ovládajú jadrové technológie voči spojitej a inteligentnej produkcií, budú vedieť predísť rekonštrukcii priemyselnej reťazca.
Záver: Stredné a veľké obrábacie centrá evolveujú z jednotlivých spracovávacích zariadení na uzly inteligentného výrobného procesu. Podniky musia sústrediť pozornosť na inovačné smerovanie, ako je technológia viacrozmernej spojovej kontroly a integrácia digitálneho dvojča, aby splnili stále rastúce výzvy v oblasti vysokoškolskej výroby.